帶式輸送機智能監(jiān)控故障應(yīng)用以及偏跑故障處理

　　其一、帶式輸送機智能監(jiān)控故障系統(tǒng)的應(yīng)用

　　鑒于帶式輸送機產(chǎn)生了許多這樣的故障，對于帶式輸送機本身要積極進(jìn)行研究，對座椅位置，溫度速度等進(jìn)行實時監(jiān)控，從而達(dá)到讓數(shù)字信號對監(jiān)控器進(jìn)行數(shù)據(jù)反饋，該系統(tǒng)的實時監(jiān)控可以是一系列的操作，可以從數(shù)字信號監(jiān)控到控制器的傳輸。它能地解決帶式輸送機的問題，使工作人員提高維修的技術(shù)，并最終帶式輸送機的穩(wěn)定的運行。智能監(jiān)控是系統(tǒng)中非帶式輸送機的一部分，執(zhí)行發(fā)出信號、完成任務(wù)、處理信號、報警等單元等命令，對帶式輸送機進(jìn)行識別和處理，由多個正常單元組成。由于輸送帶在工作過程中出現(xiàn)偏滑情況，當(dāng)輸送帶局部出現(xiàn)高溫時，可以將紅外傳感器轉(zhuǎn)換為監(jiān)測輸送帶溫度的傳感器，并將溫度信號的監(jiān)測轉(zhuǎn)化為輸送帶的數(shù)字信號，控制器從評估和信號轉(zhuǎn)換而來。設(shè)置管制員、技術(shù)助理對帶式輸送機進(jìn)行技術(shù)研究及處理，從區(qū)域、處理和警告三個方面進(jìn)行定位。輸送帶能夠在安裝前以有利的角度監(jiān)控帶，在正常區(qū)域兩側(cè)的帶，在偏離帶角度的情況下跟隨移動。并且可以監(jiān)控角度的大小，在確定移動角度的大小與需要的值時，控制直接接收到的信號進(jìn)行調(diào)整，然后由控制裝置發(fā)出警報，并自動發(fā)送到區(qū)域皮帶的一個正確的滾筒總成上。

　　雖然生產(chǎn)的帶式輸送機實現(xiàn)了通用化、系列化、標(biāo)準(zhǔn)化，但投資少了之多，機械設(shè)備老化，這就造成了一些問題和事故，煤礦生產(chǎn)的收集和處理都要為帶式輸送機的性和效率負(fù)責(zé)。在煤礦行業(yè)中進(jìn)行采掘作業(yè)時，固定式皮帶運輸機結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，操作簡單，工作，正因為這些優(yōu)點皮帶輸送機在很短時間內(nèi)的發(fā)展，目前應(yīng)用范圍廣闊。在煤炭生產(chǎn)中，定期對皮帶輸送機進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，能夠的煤礦運輸?shù)暮蜕a(chǎn)的穩(wěn)定。也正是如此，要不斷加強皮帶運輸機的管理，按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行安裝和操作，從而避免產(chǎn)生故障。

　　目前托輥的直徑、長度都已標(biāo)準(zhǔn)化，通?？筛鶕?jù)載荷情況，通過單個托輥承載能力表確定托輥中的軸承型號，通過帶速來確定輥徑。一般情況下，應(yīng)盡可能選擇大直徑的托輥，這是因為大直徑的托輥可以減小運行時的托輥阻力，減小托輥的旋轉(zhuǎn)速度，提高軸承的使用壽命，而托輥的使用壽命主要取決于托輥軸承座的使用壽命。

　　其二、皮帶偏跑故障分析及處理

　　1、偏跑故障分析

　　皮帶的跑偏是皮帶輸送機常見的一種故障，其原因有多個方面。皮帶的跑偏不僅會縮短皮帶輸送機的壽命，還會造成重大的事故。經(jīng)過大量現(xiàn)場經(jīng)驗分析，皮帶輸送機跑偏的原因主要有以下三個方面:，設(shè)備存在質(zhì)量問題，皮帶機的主動滾筒與從動滾筒不平行，滾筒的截面不是標(biāo)準(zhǔn)的圓形；，安裝誤差過大，在安裝時沒有按照規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，例如安裝的軸線不垂直于皮帶的中心；第三，皮帶輸送機滾筒托輥上有煤塵，這導(dǎo)致托輥兩側(cè)存在高度差。

　　2、皮帶跑偏的處理方法

　　針對皮帶跑偏的原因做出相應(yīng)的調(diào)整，調(diào)整的方式如下。為了皮帶不跑偏，傳動滾筒與尾部滾筒的中心線應(yīng)該輸送機的中心線相互平行。若平行偏離太大，則會引起皮帶跑偏。皮帶跑偏時可以按照圖1中所示的方法進(jìn)行調(diào)整，皮帶向哪一側(cè)偏，則可以向皮帶運行的方向調(diào)整滾筒的軸承座。也可以通過調(diào)整尾部滾筒的軸承座來進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方向與傳動滾筒的方向相反。通過調(diào)整使皮帶的軸線與滾筒的軸線垂直，這樣可以解決皮帶的跑偏問題。

　　當(dāng)皮帶輸送機的中部發(fā)生跑偏時，不能通過調(diào)整滾筒的位置來解決跑偏，這時就需要調(diào)整皮帶的托輥的位置來糾正皮帶的運行方向，調(diào)整方法如圖2所示。調(diào)整時把托輥向皮帶跑偏的反方向，若皮帶向下方跑偏，則把托輥向左移動，托輥移動的角度在20左右。皮帶往下方跑偏，則向左移動托輥組的上方處，向右移動托輥組的下方處此外，在皮帶的松緊度不夠時，皮帶也容易跑偏，針對這種情況，可以調(diào)整該向滾筒上方的重錘，使皮帶的中心線垂直于滾筒的中心線。雙向運行的跑偏調(diào)整調(diào)整雙向運行的皮帶輸送機跑偏要比單向皮帶輸送機困難得多，針對這種情況，需要逐個調(diào)整使其中心對齊。