摩擦托輥膠帶輸送機(jī)跑偏原因的分析

　　摩擦托輥膠帶輸送機(jī)的用途比較廣泛，一般來說，在煤礦的開采過程中，需要使用膠帶輸送機(jī)，將煤井的煤，輸送到地面上去。通過使用膠帶輸送機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、連續(xù)作業(yè)和降低人工成本。但是，在實(shí)際作業(yè)過程中，膠帶輸送機(jī)可能會(huì)由于種種原因，而發(fā)生故障。其中比較常見的故障就是膠帶跑偏，一旦出現(xiàn)膠帶跑偏，就會(huì)給正常的作業(yè)造成影響。會(huì)導(dǎo)致膠帶輸送機(jī)設(shè)備的磨損、輸送物料的灑落等。因此，應(yīng)該提高對(duì)輸送機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng)，并分析其出現(xiàn)膠帶跑偏的原因，根據(jù)不同的原因，尋找比較合理的解決對(duì)策。
　　根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)以及相關(guān)原理分析，膠帶輸送機(jī)在工作過程中出現(xiàn)跑偏的原因主要有如下兩個(gè)：，在輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，輸送帶的兩側(cè)受到的驅(qū)動(dòng)力不平衡；、由于側(cè)向力的存在，容易導(dǎo)致膠帶輸送機(jī)跑偏，而側(cè)向力主要是托輥或滾筒引起的。
　　1、膠帶輸送機(jī)兩側(cè)所受驅(qū)動(dòng)力不平衡分析
　　皮帶兩側(cè)出現(xiàn)受力不平衡的原因分析：
　　①摩擦托輥皮帶輸送機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，需要張緊裝置的配合，而在張緊裝置安裝過程中，可能會(huì)出現(xiàn)安裝誤差，這種誤差的存在，會(huì)導(dǎo)致輸送帶兩側(cè)的受力不均衡，在這種情況下，輸送帶出現(xiàn)跑偏也就在所難免。從這個(gè)過程可以看出，張緊裝置的安裝調(diào)試精度對(duì)輸送帶的正常運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)揮著非常重要的影響作用。
　?、谳斔蛶У慕宇^不平直，也會(huì)引起輸送帶的跑偏。有的皮帶本身就帶有   程度的彎曲，或者在對(duì)接過程中，皮帶接頭出現(xiàn)   程度的偏差，就會(huì)使得皮帶皮帶兩邊受到的張力不均衡，而實(shí)際情況是，皮帶會(huì)往張緊力大的一邊跑偏，這種跑偏會(huì)對(duì)皮帶造成   程度的損害。
　?、塾捎谳斔蛶У乃沙谝矔?huì)導(dǎo)致跑偏。在實(shí)際作業(yè)過程中，輸送機(jī)在工作負(fù)荷的壓力下，皮帶會(huì)逐漸受到磨損，并會(huì)逐漸老化，進(jìn)而皮帶的張緊力就會(huì)下降，造成皮帶松弛，從而引起皮帶的松弛。
　?、芷л斔蜋C(jī)上的物料分布不均會(huì)導(dǎo)致皮帶跑偏，輸送機(jī)在作業(yè)過程中，主要是通過皮帶的傳遞，輸送物料。而物料在裝載過程中，可能分布的不是很均勻，如果在皮帶上，某一位置物料很集中，就會(huì)引起皮帶的重心出現(xiàn)偏移，這就會(huì)導(dǎo)致皮帶在傳送過程中出現(xiàn)跑偏。
　?、轁L筒、托輥對(duì)皮帶兩側(cè)摩擦力不平衡，導(dǎo)料槽兩側(cè)的橡膠板壓力不均勻造成皮帶兩邊運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)力和阻力不一致，引起皮帶跑偏。
　　⑥滾筒、托輥粘料引起的跑偏。皮帶機(jī)經(jīng)過一段時(shí)間的使用之后，在其輸送帶內(nèi)側(cè)溝槽處會(huì)積累較多的物料殘?jiān)恍┑奈锪暇哂?nbsp;  的粘性，會(huì)對(duì)滾筒和托輥的正常使用造成不良影響。
　　2、輸送帶受到托輥或滾筒產(chǎn)生的側(cè)向力F致使跑偏
　　在實(shí)際輸送帶作業(yè)過程中，皮帶會(huì)受到不同的作用力，例如滾筒、托輥會(huì)對(duì)皮帶產(chǎn)生   的側(cè)向力，而如果滾筒、托輥安裝的位置出現(xiàn)偏移，則會(huì)導(dǎo)致側(cè)向力出現(xiàn)不平衡或偏差。這種不平衡的側(cè)向力，通常會(huì)造成皮帶的跑偏。