不銹鋼托輥膠帶機皮帶損傷后的修復措施

不銹鋼托輥膠帶機皮帶損傷后的   措施
　　不銹鋼托輥膠帶機皮帶損傷后，采取的   方法及工藝比較重要，損傷的形式、大小不一，所采取的   措施也不盡相同。經(jīng)過實踐，常見的   措施有以下幾種：
　　1)機械縫補法。適用于普通(織物與尼龍)不帶鋼絲繩芯皮帶。這種方法是用卡板、壓扣、鐵線等將受損的皮帶縫補起來，采取此種修補方法能較快的恢復生產(chǎn)。優(yōu)點是方便、、可拆卸，缺點是拉力不均，磨損快、強度不高，使用壽命不長，一般只能維持3~7天，特別是在運輸有腐蝕性物料時，卡板和壓扣易腐蝕。另外，由于卡板和壓扣在膠帶接頭處的凸起，較嚴重影響膠帶機刮板清掃和卸料，一般不采取此種方法對皮帶進行修補。
　　2)冷粘法。適用于普通皮帶及鋼絲繩芯皮帶的皮帶穿孔、膠層磨損、損傷面不大的皮帶修補，這種修補方法是用化學藥劑粘接劑對皮帶受損處進行粘補   ，較常用的粘補劑有BD958、SC2000等粘接劑。修補的修補條可采用換后的廢舊皮帶，也可以使用專門的皮帶修補條。用砂輪拋光機事先將皮帶周圍受損處打磨平整，取與受損處大小相同的皮帶修補條，修補條與皮帶受損處各涂兩遍膠水，遍膠水干透，再涂遍膠水，等膠水略粘手背時，將修補條壓入皮帶受損處，并用橡皮錘輕輕敲打，使之粘貼牢靠。這種修補方法簡便，是普通皮帶常用的修補方法。缺點是粘接不牢靠，使用一段時間后修補條可能發(fā)生脫落從而造成重復修補。
　　3)冷硫化法。用于修補皮帶的橡膠損傷，如表面破損、裂紋、穿透性或非穿透性的撕裂等。常見的是采用T2修補槍對皮帶進行冷硫化修補。冷硫化修補材料化學性能穩(wěn)定，粘接，因而修補后能達到工作強度，即修即用。并且抗磨損性強，修補后。是生產(chǎn)系統(tǒng)、、常用的修補方法。
　　4)熱硫化法。常用于對鋼絲繩芯皮帶的修補。這種方法是用硫化器對膠帶接頭、破損處進行加熱、加壓，使之粘合在一起。這種方法成本高，操作復雜，但接頭質(zhì)量好，平整，光滑，強度，以經(jīng)濟技術(shù)看，是一種理想的皮帶接頭膠結(jié)及修補方法。而且亦是鋼絲繩芯皮帶膠結(jié)的手段。
　　經(jīng)過分析不銹鋼托輥膠帶輸送機皮帶損傷的原因，探討皮帶損傷后所采取的   措施，取得了寶貴的皮帶運行管理經(jīng)驗，對延長皮帶的使用壽命，降低生產(chǎn)成本消耗，具有現(xiàn)實的指導意義。