對托輥進行保養(yǎng)時應(yīng)注意點及常見故障處理措施

一、對托輥進行保養(yǎng)時應(yīng)注意以下幾點
托輥組是輸送機的重要部件。它們數(shù)量多，受大的力，有很長的壓力壽命。需要定期維護，延長托輥及其配套輸送機的使用壽命。
保養(yǎng)托輥時應(yīng)注意以下幾點：
1.托輥正常使用時，應(yīng)盡量減少對托輥的碰撞，不得隨意拆裝。
2.換迷宮式密封時，應(yīng)使用原指定的附件，并按要求分類裝載。不應(yīng)亂用，以免不同規(guī)格的零件組裝在一起后不能正常工作。
3.換軸承時，軸承座開孔應(yīng)朝外，軸承安裝在托輥上后應(yīng)留有的間隙，不得壓死軸承。
4.在使用過程中，可將托輥取下，避免因長時間的壓力造成的變形，影響使用效果。
5.工作結(jié)束后，用清洗劑清洗托輥，并將清洗后的托輥置于陰涼通風處，風干后繼續(xù)使用。
6.需要暫時存放的托輥，可以用保護膜等物品包裹，防止生銹。
二、皮帶輸送機常見故障的處理措施
1、帶不轉(zhuǎn)的處理
皮帶不轉(zhuǎn)可以采取如下的處理措施:先，增加皮帶數(shù)量。在滾筒外圓上多加一層皮帶，這樣借助皮帶之間的拉力，增加皮帶和滾筒的緊密度。其次，增加物料。往皮帶上添加物料，直到皮帶機轉(zhuǎn)動，但是需要注意不能超重。
再次采用重錘式的安裝方式，在機尾安裝調(diào)整拉緊裝置，或者緊急停止裝置。較后，定期清理皮帶。清理清理皮帶機，保持輸送機托輥的干凈。此外，操作人員掌握皮帶機的操作，懂得皮帶機的使用要求以及如何保養(yǎng)。
2、皮帶輸送機跑偏的處理
皮帶輸送機跑偏可以采取如下的處理措施:先，合理調(diào)整托輥的結(jié)構(gòu)，例如，滾筒的平衡度或者水平度等。
其次，滾筒圓軸的機頭和機尾進行合理的調(diào)整。再次，定期檢查皮帶機接頭，看是否存在磨損的情況，及時地進行換或者維修。
3、皮帶斷開的處理
皮帶斷開可以采取如下的處理措施:
先，在皮帶驗收之前，進行拉力試驗，對于不合格產(chǎn)品及時跟廠家換，其質(zhì)量。
其次，記錄皮帶輸送機使用數(shù)據(jù)，關(guān)注皮帶的使用年限，到達年限予以換。再次，監(jiān)控皮帶接頭。發(fā)現(xiàn)皮帶輸送機接頭出現(xiàn)損壞，及時作出反應(yīng)，進行維修或者換。
較后發(fā)現(xiàn)皮帶出現(xiàn)斷裂，立刻停止運輸，然后處理故障。
4、皮帶撒料的處理
皮帶撒料可以采取如下的處理措施:先，檢查皮帶轉(zhuǎn)載處的導料槽。查看導料槽有無出現(xiàn)破損，如果破損了，換導料槽。其次，皮帶凹段的設(shè)計應(yīng)該符合皮帶大小的標準，避免出現(xiàn)皮帶跑偏撒料的情況。
5、減速機漏油的處理
減速機漏油可以采取如下的處理措施:
先，嚴格要求供貨商對減速機熱處理，這樣可以提升減速機的能力，也可以增加排氣孔，降低減速機的壓力。其次，控制運載時間。避免皮帶機長時間的運轉(zhuǎn)，可以降低減速機的負荷，避免由于機身過熱導致機身裂縫。
較后，選擇油箱密封材料。而且還可以檢查排氣孔是否堵塞、密封等，以此來處理減速機漏油的情況。
6、減速機斷軸的處理
減速機斷軸可以采取如下的處理措施:先，加大減速機的圓角。設(shè)計減速機時，適當?shù)卦黾訙p速機的圓角，可以避免減速機斷軸的情況。其次，減速機的選擇上盡量選擇那些平行軸的減速機。較后，保持減速軸和電機軸的同心轉(zhuǎn)動，降低軸壓力，減少斷軸情況。
此外還需要增加皮帶輸送機輸送機托輥的保護設(shè)施論述，如緊急停車裝置等，以此皮帶機的有序工作。
綜上所述，煤礦生產(chǎn)活動離不開皮帶運輸機，皮帶運輸機影響著煤礦的開采效率和。因此，掌握皮帶機常見的故障，懂得如何預防和處理，才能煤礦生產(chǎn)的率以及煤礦生產(chǎn)的。