帶式輸送機(jī)跑偏原因分析與效率優(yōu)化系統(tǒng)

　　其一、皮帶機(jī)跑偏的原因分析

　　皮帶機(jī)主要用于輸送物質(zhì)，降低工人的勞動(dòng)程度，加快工業(yè)生產(chǎn)，降低生產(chǎn)過程中的系數(shù)，尤其在煤炭生產(chǎn)過程中作用顯著。隨著人們對(duì)煤炭的需求量越來越大，煤炭的生產(chǎn)速度也越來越快，皮帶機(jī)的使用也愈加頻繁。但是煤礦生產(chǎn)基地環(huán)境差，地理位置復(fù)雜，管理人員及人才缺少，缺乏對(duì)儀器的保養(yǎng)意識(shí)，尤其對(duì)皮帶機(jī)的定期檢查意識(shí)，導(dǎo)致皮帶機(jī)跑偏，引發(fā)事故，皮帶機(jī)主要由輸送帶，傳動(dòng)滾筒、拉緊裝置、托輥、機(jī)架、傳動(dòng)裝置等零件組裝而成，通過摩擦力的作用來進(jìn)行傳送物質(zhì)，各組成部分相輔相成，缺一不可。

　　1、皮帶機(jī)跑偏的原因

　　經(jīng)過調(diào)查研究，皮帶機(jī)跑偏的原因主要械本身的原因及人為原因。機(jī)械本身:1)承載皮帶機(jī)的鋼架強(qiáng)度差，可應(yīng)用時(shí)間短，容易變形；2)托輥不干凈，雜物未被清潔或單側(cè)托輥軸承轉(zhuǎn)動(dòng)遲緩，與皮帶機(jī)運(yùn)行的速度不統(tǒng)一；3)機(jī)器安裝不合理，如給料器及清掃器等安裝有偏差；4)設(shè)計(jì)機(jī)器時(shí)未設(shè)計(jì)皮帶機(jī)防跑偏裝置；5)皮帶機(jī)膠帶損壞嚴(yán)重，未及時(shí)檢查；6)皮帶機(jī)裝置時(shí)高度設(shè)計(jì)不合理，且試運(yùn)行時(shí)間短。人為原因:1)缺乏人才，對(duì)其裝置進(jìn)行定期檢查；2)缺乏對(duì)員工的培訓(xùn)，導(dǎo)致員工發(fā)現(xiàn)問題緩慢；3)不注重對(duì)裝置的保養(yǎng)；4)員工缺乏意識(shí)，導(dǎo)致事故發(fā)生。

　　2、皮帶輸送機(jī)事故發(fā)生的主要原因

　　現(xiàn)今皮帶機(jī)跑偏而引發(fā)的事故越來越多，其主要原因如下:1)工人未按準(zhǔn)則工作，導(dǎo)致皮帶機(jī)運(yùn)輸方式不正確，從而引發(fā)事故。2)企業(yè)的人才較少，對(duì)工作人員的培訓(xùn)不及時(shí)。3)皮帶機(jī)本身的部分裝置存在問題，如支座，落料口等裝置導(dǎo)致皮帶機(jī)跑偏引發(fā)事故。4)皮帶機(jī)未裝置防跑偏裝置，導(dǎo)致皮帶機(jī)跑偏發(fā)現(xiàn)的晚，引發(fā)事故等團(tuán)。

　　現(xiàn)今企業(yè)及工廠廣泛應(yīng)用皮帶機(jī)，尤其在污水處理及煤礦生產(chǎn)過程中，皮帶機(jī)加快了生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)速率，但因皮帶機(jī)跑偏而引發(fā)的事故越來越多，因此研究皮帶機(jī)跑偏的原因及方法尤為重要。皮帶機(jī)跑偏主要由皮帶機(jī)本身的原因及人為原因?qū)е?，工廠在皮帶機(jī)以后的應(yīng)用中應(yīng)不僅加強(qiáng)對(duì)皮帶機(jī)的監(jiān)控工作，而且應(yīng)注意對(duì)皮帶機(jī)的保養(yǎng)及員工的培訓(xùn)。皮帶機(jī)的相關(guān)設(shè)計(jì)人員應(yīng)注重理論與實(shí)踐的結(jié)合，安裝皮帶防跑偏裝置，避免皮帶跑偏，引發(fā)事故。

　　托輥的選擇主要考慮托輥組的承載能力和壽命。輸送機(jī)托輥的長度可以直接通過輸送帶的寬度、托輥組中的托輥數(shù)和托輥間的連接和布置方式確定。輥徑和軸徑以及軸承可根據(jù)托輥所受的載荷情況選擇。

　　其二、皮帶輸送機(jī)效率優(yōu)化系統(tǒng)

　　皮帶輸送機(jī)作為礦井的運(yùn)輸設(shè)備，關(guān)系到礦井的正常生產(chǎn)。隨著礦井生產(chǎn)能力和機(jī)械化水平的提高，傳統(tǒng)低效率、小運(yùn)量的皮帶輸送機(jī)已經(jīng)不能滿足礦井的運(yùn)輸要求，因此，提高皮帶輸送機(jī)的效率已迫在眉睫。為了滿足礦井的運(yùn)輸需求，皮帶輸送機(jī)應(yīng)當(dāng)向大運(yùn)量、、低能耗等提高煤礦運(yùn)輸能力的方向發(fā)展。皮帶輸送機(jī)效率的提高，不僅可以節(jié)約人力、財(cái)力，還可以提高礦井的運(yùn)輸性，對(duì)礦井的經(jīng)濟(jì)效益具有重要的影響。

　　皮帶輸送機(jī)是礦井運(yùn)輸系統(tǒng)的組成部分，其工作原理是通過驅(qū)動(dòng)裝置提供動(dòng)力驅(qū)使前后滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒牽引上下傳送帶依靠摩擦力運(yùn)煤、物料等。

　　托輥限制運(yùn)輸過程中輸送帶的撓曲程度，張緊裝置運(yùn)輸過程中不打滑。

　　在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行的過程中，線路和運(yùn)輸?shù)拿?、物料等都是確定的，要想使皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)效率優(yōu)化，就要減少消耗，對(duì)皮帶輸送機(jī)的各個(gè)參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，在滿足皮帶輸送機(jī)正常運(yùn)行的前提下降低運(yùn)輸消耗成本，達(dá)到效率優(yōu)化的目的。

　　皮帶輸送機(jī)效率優(yōu)化系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)效率化，該系統(tǒng)主要包括集控、傳動(dòng)、控制、信息采集和信息傳輸?shù)炔糠?。集控部分主要作用是?duì)皮帶輸送機(jī)運(yùn)行過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，根據(jù)監(jiān)控的數(shù)據(jù)對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制；傳動(dòng)部分主要對(duì)驅(qū)動(dòng)皮帶輸送機(jī)運(yùn)行的電機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)速，使皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)損耗減少，并達(dá)到速度，從而達(dá)到皮帶輸送機(jī)效率的目的；控制部分通過PLC編程實(shí)現(xiàn)；信息采集和信息傳輸部分是通過傳感器和檢測(cè)裝置對(duì)皮帶輸送機(jī)運(yùn)行過程中的各種參數(shù)信息進(jìn)行收集，并對(duì)監(jiān)測(cè)到的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，通過井下環(huán)網(wǎng)進(jìn)行傳輸。