帶式運輸機常見故障處理措施及膠帶跑偏控制方

　　其一、皮帶輸送機常見故障的處理措施
　　1、帶不轉(zhuǎn)的處理
　　皮帶不轉(zhuǎn)可以采取如下的處理措施:先，增加皮帶數(shù)量。在滾筒外圓上多加一層皮帶，這樣借助皮帶之間的拉力，增加皮帶和滾筒的緊密度。其次，增加物料。往皮帶上添加物料，直到皮帶機轉(zhuǎn)動，但是需要注意不能超重。
　　再次采用重錘式的安裝方式，在機尾安裝調(diào)整拉緊裝置，或者緊急停止裝置。較后，定期清理皮帶。清理清理皮帶機，保持托輥的干凈。此外，操作人員掌握皮帶機的操作，懂得皮帶機的使用要求以及如何保養(yǎng)。
　　2、皮帶輸送機跑偏的處理
　　皮帶輸送機跑偏可以采取如下的處理措施:先，合理調(diào)整托輥的結(jié)構(gòu)，例如，滾筒的平衡度或者水平度等。
　　其次，滾筒圓軸的機頭和機尾進行合理的調(diào)整。再次，定期檢查皮帶機接頭，看是否存在磨損的情況，及時地進行換或者維修。
　　3、皮帶斷開的處理
　　皮帶斷開可以采取如下的處理措施:
　　先，在皮帶驗收之前，進行拉力試驗，對于不合格產(chǎn)品及時跟廠家換，其質(zhì)量。
　　其次，記錄皮帶輸送機使用數(shù)據(jù)，關(guān)注皮帶的使用年限，到達年限予以換。再次，監(jiān)控皮帶接頭。發(fā)現(xiàn)皮帶輸送機接頭出現(xiàn)損壞，及時作出反應(yīng)，進行維修或者換。
　　較后發(fā)現(xiàn)皮帶出現(xiàn)斷裂，立刻停止運輸，然后處理故障。
　　4、皮帶撒料的處理
　　皮帶撒料可以采取如下的處理措施:先，檢查皮帶轉(zhuǎn)載處的導(dǎo)料槽。查看導(dǎo)料槽有無出現(xiàn)破損，如果破損了，換導(dǎo)料槽。其次，皮帶凹段的設(shè)計應(yīng)該符合皮帶大小的標準，避免出現(xiàn)皮帶跑偏撒料的情況。
　　5、減速機漏油的處理
　　減速機漏油可以采取如下的處理措施:
　　先，嚴格要求供貨商對減速機熱處理，這樣可以提升減速機的排熱能力，也可以增加排氣孔，降低減速機的壓力。其次，控制運載時間。避免皮帶機長時間的運轉(zhuǎn)，可以降低減速機的負荷，避免由于機身過熱導(dǎo)致機身裂縫。
　　較后，選擇油箱密封材料。而且還可以檢查排氣孔是否堵塞、密封等，以此來處理減速機漏油的情況。
　　6、減速機斷軸的處理
　　減速機斷軸可以采取如下的處理措施:先，增大減速機的圓角。設(shè)計減速機時，適當?shù)卦黾訙p速機的圓角，可以避免減速機斷軸的情況。其次，減速機的選擇上盡量選擇那些平行軸的減速機。較后，保持減速軸和電機軸的同心轉(zhuǎn)動，降低軸壓力，減少斷軸情況。
　　此外還需要增加皮帶輸送機的保護設(shè)施論述，如緊急停車裝置等，以此皮帶機的有序工作。
　　綜上所述，煤礦生產(chǎn)活動離不開皮帶運輸機，皮帶運輸機影響著煤礦的開采效率和。因此，掌握皮帶機常見的故障，懂得如何預(yù)防和處理，才能煤礦生產(chǎn)的率以及煤礦生產(chǎn)的。
　　軸承的選用及潤滑：托輥軸承座是托輥的重要部件，其選用是否適當，質(zhì)量優(yōu)劣，關(guān)系著托輥的使用壽命。在膠帶機運轉(zhuǎn)中，托輥的轉(zhuǎn)速較高，主要承受外徑力，但同時承受著的軸向力。根據(jù)以上特點及托輥成本，實際制作中一般采用深溝球軸承。
　　其二、皮帶輸送機膠帶跑偏的控制方法
　　(1選用質(zhì)量合格的膠帶
　　要想皮帶輸送機的傳輸效率，先就要控制輸送機膠帶的質(zhì)量，選用質(zhì)量合格的膠帶進行安裝。在進行輸送機膠帶的選擇時要考慮傳輸物料的重量，由于糧食的重量比較大，而且考慮到糧食是顆粒狀的物體，那么在選擇傳輸膠帶時就要選擇韌性強，摩擦力小的膠帶，這樣能夠減輕皮帶輸送機在運行過程中的負載力，減少對膠帶的磨損，從而皮帶輸送機的傳輸效率。另外還要注意在進行膠帶安裝時，在膠帶與滾軸的粘合處要進行的加固處理，傳輸膠帶的寬度要小于滾軸的長度，控制傳輸膠帶在運行過程中的產(chǎn)生的誤差。
　　(2)合理設(shè)置轉(zhuǎn)載落點位置
　　在需要使用多套皮帶輸送機進行糧食輸送時，要注意控制不同輸送機之間轉(zhuǎn)載落差高度，可以對其進行的測量。先要對上下兩套皮帶輸送機之間的間距進行設(shè)置，在進行糧食傳輸?shù)倪^程中要盡量減少浪費，上下兩套輸送機之間距離不可過大，以免出現(xiàn)糧食灑出的情況。其次是要對轉(zhuǎn)載落差的高度進行控制，要根據(jù)傳輸材料重量設(shè)置合理的落差高度，既不可過高致使材料落點發(fā)生偏移，也不可過低增加下層接收膠帶的重量?？梢愿鶕?jù)實際運輸情況對膠帶進行的調(diào)整，以增加膠帶傳輸?shù)撵`活性。
　　(3)提升皮帶運輸機的整體質(zhì)量
　　要減少輸送機膠帶發(fā)生故障的幾率，就要從整體上對皮帶輸送機質(zhì)量進行控制。先是在輸送機傳動電機的選擇上，要根據(jù)皮帶輸送機整體質(zhì)量選擇合適功率合適的電機，還要求電機轉(zhuǎn)速快、噪音小等。其次是對滾軸的安裝，皮帶輸送機的滾軸主要有驅(qū)動滾軸和改向滾軸兩種，在進行滾軸安裝時要保持滾軸與輸送機的垂直，并且滾軸位置盡量在輸送機的整體中心線上，這樣可以較大限度的輸送機膠帶在運行過程中不發(fā)生跑偏的故障。另外還要注意兩個不同作用的滾軸之間的滾動方向，及時調(diào)整滾軸的運動方向。