皮帶機(jī)常見(jiàn)故障以及跑偏原因分析

 　　【一】、皮帶運(yùn)輸機(jī)常見(jiàn)故障
　　1.皮帶打滑事故。在企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，皮帶運(yùn)輸機(jī)作為主要運(yùn)輸設(shè)備，主要是通過(guò)皮帶與驅(qū)動(dòng)滾筒的摩擦力提供貨物向前運(yùn)輸?shù)牧ΑＴ趯?shí)際運(yùn)行中，經(jīng)常會(huì)因?yàn)槠C(jī)運(yùn)行張力不足、超負(fù)荷運(yùn)載、皮帶與驅(qū)動(dòng)滾筒摩擦力降低等原因出現(xiàn)皮帶打滑現(xiàn)象，從而造成皮帶運(yùn)輸機(jī)滿載停機(jī)，重新啟動(dòng)時(shí)滾筒與膠帶之間產(chǎn)生較高的摩擦熱量，若未及時(shí)處理輕則磨斷皮帶，重則引發(fā)火災(zāi)，在程度上會(huì)降低產(chǎn)品輸送效率，造成不的經(jīng)濟(jì)損失。
　　2.皮帶跑偏事故。作為一種連續(xù)運(yùn)輸裝置，皮帶運(yùn)輸機(jī)的組成部分包括機(jī)架、輸送帶、托輥輪、張緊裝置、傳動(dòng)裝置等，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性、較低的能耗以及較高的效率等特點(diǎn)，但在運(yùn)行中很容易出現(xiàn)跑偏事故，如果調(diào)整不及時(shí)，輕則造成撒料，重則磨損皮帶邊緣，造成皮帶刮損事故。跑偏事故一般是包括以下幾個(gè)原因:一是帶式輸送機(jī)左右側(cè)受載不均勻，皮帶逐漸偏向載荷壓力較大的一側(cè)，造成皮帶跑偏；二是滾筒、托輥、機(jī)架等設(shè)備在安裝調(diào)試驗(yàn)過(guò)程中不符合規(guī)范要求，主動(dòng)滾筒與從動(dòng)滾筒錯(cuò)開(kāi)距離較大，膠帶接頭不平行等，引起皮帶跑偏；三是滾筒機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行后得不到及時(shí)清掃，表面粘的雜物造成局部直徑變大，出現(xiàn)皮帶跑偏。皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏事故不僅會(huì)對(duì)設(shè)備的使用壽命造成影響，而且還會(huì)造成停機(jī)事故或有人員傷亡。
　　3.皮帶斷裂事故。在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，如果運(yùn)輸貨物內(nèi)混入鋼釬、錨桿等鋒利的金屬或石塊，會(huì)在貨物壓力下劃傷皮帶或割斷皮帶，雖然皮帶具有較強(qiáng)的承載力，但無(wú)法抵擋利物的切割，皮帶斷裂后會(huì)造成嚴(yán)重的機(jī)電事故，而且大部分企業(yè)的皮帶斷裂事故都伴隨有嚴(yán)重的人員傷亡；如果皮帶跑偏比較嚴(yán)重或長(zhǎng)期缺乏保養(yǎng)，達(dá)到承載后也會(huì)造成皮帶斷裂；膠帶長(zhǎng)期處在潮濕、高溫等的環(huán)境下，容易使膠帶主芯編制層、牽引鋼絲繩銹蝕，長(zhǎng)期使用后會(huì)使皮帶疲勞斷帶。
　　沖承座的選用和技術(shù)要求：沖承座一般有鑄鐵軸承座和沖承座兩種。沖承座使用起來(lái)要比鑄鐵軸承座有優(yōu)越。因此，鑄鐵軸承座有逐漸被淘汰的趨勢(shì)。當(dāng)然，還有某些托輥還使用鑄鐵軸承座。
　　【二】、皮帶機(jī)跑偏的原因分析
　　皮帶機(jī)主要用于輸送物質(zhì)，降低工人的勞動(dòng)程度，加快工業(yè)生產(chǎn)，降低生產(chǎn)過(guò)程中的系數(shù)，尤其在煤炭生產(chǎn)過(guò)程中作用顯著。隨著人們對(duì)煤炭的需求量越來(lái)越大，煤炭的生產(chǎn)速度也越來(lái)越快，皮帶機(jī)的使用也愈加頻繁。但是煤礦生產(chǎn)基地環(huán)境差，地理位置復(fù)雜，管理人員及人才缺少，缺乏對(duì)儀器的保養(yǎng)意識(shí)，尤其對(duì)皮帶機(jī)的定期檢查意識(shí)，導(dǎo)致皮帶機(jī)跑偏，引發(fā)事故，皮帶機(jī)主要由輸送帶，傳動(dòng)滾筒、拉緊裝置、托輥、機(jī)架、傳動(dòng)裝置等零件組裝而成，通過(guò)摩擦力的作用來(lái)進(jìn)行傳送物質(zhì)，各組成部分相輔相成，缺一不可。
　　1、皮帶機(jī)跑偏的原因
　　經(jīng)過(guò)調(diào)查研究，皮帶機(jī)跑偏的原因主要械本身的原因及人為原因。機(jī)械本身:1)承載皮帶機(jī)的鋼架強(qiáng)度差，可應(yīng)用時(shí)間短，容易變形；2)托輥不干凈，雜物未被清潔或單側(cè)托輥軸承轉(zhuǎn)動(dòng)遲緩，與皮帶機(jī)運(yùn)行的速度不統(tǒng)一；3)機(jī)器安裝不合理，如給料器及清掃器等安裝有偏差；4)設(shè)計(jì)機(jī)器時(shí)未設(shè)計(jì)皮帶機(jī)防跑偏裝置；5)皮帶機(jī)膠帶損壞嚴(yán)重，未及時(shí)檢查；6)皮帶機(jī)裝置時(shí)高度設(shè)計(jì)不合理，且試運(yùn)行時(shí)間短。人為原因:1)缺乏人才，對(duì)其裝置進(jìn)行定期檢查；2)缺乏對(duì)員工的培訓(xùn)，導(dǎo)致員工發(fā)現(xiàn)問(wèn)題緩慢；3)不注重對(duì)裝置的保養(yǎng)；4)員工缺乏意識(shí)，導(dǎo)致事故發(fā)生。
　　2、皮帶輸送機(jī)事故發(fā)生的主要原因
　　現(xiàn)今皮帶機(jī)跑偏而引發(fā)的事故越來(lái)越多，其主要原因如下:1)工人未按準(zhǔn)則工作，導(dǎo)致皮帶機(jī)運(yùn)輸方式不正確，從而引發(fā)事故。2)企業(yè)的人才較少，對(duì)工作人員的培訓(xùn)不及時(shí)。3)皮帶機(jī)本身的部分裝置存在問(wèn)題，如支座，落料口等裝置導(dǎo)致皮帶機(jī)跑偏引發(fā)事故。4)皮帶機(jī)未裝置防跑偏裝置，導(dǎo)致皮帶機(jī)跑偏發(fā)現(xiàn)的晚，引發(fā)事故等團(tuán)。
　　現(xiàn)今企業(yè)及工廠廣泛應(yīng)用皮帶機(jī)，尤其在污水處理及煤礦生產(chǎn)過(guò)程中，皮帶機(jī)加快了生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)速率，但因皮帶機(jī)跑偏而引發(fā)的事故越來(lái)越多，因此研究皮帶機(jī)跑偏的原因及方法尤為重要。皮帶機(jī)跑偏主要由皮帶機(jī)本身的原因及人為原因?qū)е?，工廠在皮帶機(jī)以后的應(yīng)用中應(yīng)不僅加強(qiáng)對(duì)皮帶機(jī)的監(jiān)控工作，而且應(yīng)注意對(duì)皮帶機(jī)的保養(yǎng)及員工的培訓(xùn)。皮帶機(jī)的相關(guān)設(shè)計(jì)人員應(yīng)注重理論與實(shí)踐的結(jié)合，安裝皮帶防跑偏裝置，避免皮帶跑偏，引發(fā)事故。