皮帶運輸機效率優(yōu)化系統(tǒng)以及皮帶打滑斷帶

 　　【一】、皮帶輸送機效率優(yōu)化系統(tǒng)
　　皮帶輸送機作為礦井較重要的運輸設(shè)備，關(guān)系到礦井的正常生產(chǎn)。隨著礦井生產(chǎn)能力和機械化水平的提高，傳統(tǒng)低效率、小運量的皮帶輸送機已經(jīng)不能滿足礦井的運輸要求，因此，提高皮帶輸送機的效率已迫在眉睫。為了滿足礦井的運輸需求，皮帶輸送機應(yīng)當向大運量、率、低能耗等提高煤礦運輸能力的方向發(fā)展。皮帶輸送機效率的提高，不僅可以節(jié)約人力、財力，還可以提高礦井的運輸性，對礦井的經(jīng)濟效益具有重要的影響。
　　皮帶輸送機是礦井運輸系統(tǒng)較重要的組成部分，其工作原理是通過驅(qū)動裝置提供動力驅(qū)使前后滾筒轉(zhuǎn)動，滾筒牽引上下傳送帶依靠摩擦力運煤、物料等。
　　托輥限制運輸過程中輸送帶的撓曲程度，張緊裝置運輸過程中不打滑。
　　在皮帶輸送機運行的過程中，線路和運輸?shù)拿?、物料等都是確定的，要想使皮帶輸送機在運行過程中實現(xiàn)效率優(yōu)化，就要減少消耗，對皮帶輸送機的各個參數(shù)進行調(diào)節(jié)，在滿足皮帶輸送機正常運行的前提下降低運輸消耗成本，達到效率優(yōu)化的目的。
　　皮帶輸送機效率優(yōu)化系統(tǒng)可以實現(xiàn)效率較優(yōu)化，該系統(tǒng)主要包括集控、傳動、控制、信息采集和信息傳輸?shù)炔糠?。集控部分主要作用是對皮帶輸送機運行過程進行實時監(jiān)控，根據(jù)監(jiān)控的數(shù)據(jù)對輸送機進行遠程控制；傳動部分主要對驅(qū)動皮帶輸送機運行的電機進行變頻調(diào)速，使皮帶輸送機在運行過程中實現(xiàn)損耗減少，并達到速度較優(yōu)，從而達到皮帶輸送機效率較優(yōu)的目的；控制部分通過PLC編程實現(xiàn)；信息采集和信息傳輸部分是通過傳感器和檢測裝置對皮帶輸送機運行過程中的各種參數(shù)信息進行收集，并對監(jiān)測到的數(shù)據(jù)進行處理，通過井下環(huán)網(wǎng)進行傳輸。
　　托輥的種類繁多，按用途可分為：承載托輥，空載托輥和托輥；按支承方式又可分為：支架式和吊掛式2種。其中支架式承載托輥在實際應(yīng)用中較為廣泛，使用數(shù)量也較多。一般來說，托輥的強度是足夠的，但是在外力作用下，托輥軸會發(fā)生彎曲變形，這種變形對于軸承的工作是不利的，因此，轉(zhuǎn)角應(yīng)該小于某一設(shè)定值。
　　【二】、輸送機皮帶打滑斷帶
　　1、皮帶打滑及處理
　　皮帶輸送機的在正常運行時，皮帶的速度應(yīng)不低于滾筒轉(zhuǎn)速的，若皮帶的速度小于這個速度則容易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。打滑的主要原因是輸送帶與滾筒的摩擦力不夠?qū)е碌?，具體的有以下幾個方面:皮帶太松導(dǎo)致張力不足、皮帶上的載荷過大超過了皮帶輸送機的運輸能力、皮帶出現(xiàn)了淋水導(dǎo)致與滾筒的摩擦力減弱及皮帶與驅(qū)動滾筒的摩擦系數(shù)太小。對于打滑需要根據(jù)具體的情況來做出相應(yīng)的處理，對于皮帶太松引起的打滑，可以通過對皮帶進行拉緊來增加皮帶的張力；對于皮帶由于淋水而導(dǎo)致的打滑，可以通過在滾筒上灑上的干煤渣來增加摩擦力；對于過載引起的打滑，這時就需要較小煤炭的運輸量，以免長期處于過載狀態(tài)下會燒毀滾筒的電機。
　　2、皮帶斷帶
　　斷帶是由多種原因?qū)е碌模旅鎸⒏鶕?jù)其具體的實際情況進行分析。若皮帶的張緊度不夠則會引起張力不足，在長期運行下則會出現(xiàn)斷帶。若皮帶的接頭處質(zhì)量不高，在運行時也會出現(xiàn)斷帶。皮帶在長期使用時，容易出現(xiàn)老化現(xiàn)象，在超載運行時則會出現(xiàn)斷帶。此外，一些意外情況也會導(dǎo)致皮帶斷帶，例如皮帶被煤礦砸壞、某些地方被卡住、皮帶被機架卡住、皮帶拉的過緊而載荷過大等等。
　　對于斷帶較后是做好預(yù)防措施使其不發(fā)生，這就要求要購置符合規(guī)定和要求的皮帶，對于達到使用年限的皮帶要進行換，要避免大塊重物直接落到皮帶上，對于皮帶出現(xiàn)的跑偏問題要進行及時處理，在發(fā)現(xiàn)皮帶被卡住之后要及時的停機進行修正，皮帶具有合適的張力。對于已經(jīng)斷帶的皮帶，要采用的膠水重新連接。
　　煤礦皮帶輸送機是煤礦開采過程中重要的運輸煤炭的設(shè)備，其穩(wěn)定的運行關(guān)系著整個礦井的正常運行。由于礦山惡劣的生產(chǎn)環(huán)境，皮帶輸送機在使用時難免會發(fā)生故障。
　　如何對皮帶輸送機的故障做出準確的判斷并進行維修，這是一個重要的問題。