帶式輸送機(jī)膠帶跑偏控制方法與輸送帶偏移應(yīng)對

 　　一、皮帶輸送機(jī)膠帶跑偏的控制方法
　　(1選用質(zhì)量合格的膠帶
　　要想皮帶輸送機(jī)的傳輸效率，先就要控制輸送機(jī)膠帶的質(zhì)量，選用質(zhì)量合格的膠帶進(jìn)行安裝。在進(jìn)行輸送機(jī)膠帶的選擇時要考慮傳輸物料的重量，由于糧食的重量比較大，而且考慮到糧食是顆粒狀的物體，那么在選擇傳輸膠帶時就要選擇韌性強(qiáng)，摩擦力小的膠帶，這樣能夠減輕皮帶輸送機(jī)在運行過程中的負(fù)載力，減少對膠帶的磨損，從而皮帶輸送機(jī)的傳輸效率。另外還要注意在進(jìn)行膠帶安裝時，在膠帶與滾軸的粘合處要進(jìn)行的加固處理，傳輸膠帶的寬度要小于滾軸的長度，控制傳輸膠帶在運行過程中的產(chǎn)生的誤差。
　　(2)合理設(shè)置轉(zhuǎn)載落點位置
　　在需要使用多套皮帶輸送機(jī)進(jìn)行糧食輸送時，要注意控制不同輸送機(jī)之間轉(zhuǎn)載落差高度，可以對其進(jìn)行的測量。先要對上下兩套皮帶輸送機(jī)之間的間距進(jìn)行設(shè)置，在進(jìn)行糧食傳輸?shù)倪^程中要盡量減少浪費，上下兩套輸送機(jī)之間距離不可過大，以免出現(xiàn)糧食灑出的情況。其次是要對轉(zhuǎn)載落差的高度進(jìn)行控制，要根據(jù)傳輸材料重量設(shè)置合理的落差高度，既不可過高致使材料落點發(fā)生偏移，也不可過低增加下層接收膠帶的重量。可以根據(jù)實際運輸情況對膠帶進(jìn)行的調(diào)整，以增加膠帶傳輸?shù)撵`活性。
　　(3)提升皮帶運輸機(jī)的整體質(zhì)量
　　要減少輸送機(jī)膠帶發(fā)生故障的幾率，就要從整體上對皮帶輸送機(jī)質(zhì)量進(jìn)行控制。先是在輸送機(jī)傳動電機(jī)的選擇上，要根據(jù)皮帶輸送機(jī)整體質(zhì)量選擇合適功率合適的電機(jī)，還要求電機(jī)轉(zhuǎn)速快、噪音小等。其次是對滾軸的安裝，皮帶輸送機(jī)的滾軸主要有驅(qū)動滾軸和改向滾軸兩種，在進(jìn)行滾軸安裝時要保持滾軸與輸送機(jī)的垂直，并且滾軸位置盡量在輸送機(jī)的整體中心線上，這樣可以較大限度的輸送機(jī)膠帶在運行過程中不發(fā)生跑偏的故障。另外還要注意兩個不同作用的滾軸之間的滾動方向，及時調(diào)整滾軸的運動方向。
　　托輥的選擇主要考慮托輥組的承載能力和壽命。托輥的長度可以直接通過輸送帶的寬度、托輥組中的托輥數(shù)和托輥間的連接和布置方式確定。輥徑和軸徑以及軸承可根據(jù)托輥所受的載荷情況選擇。
　　二、皮帶式輸送帶偏移問題應(yīng)對
　　通常來說，皮帶輸送機(jī)在工作中可以輸送礦石、煤料等物品，并且運輸能力較大，在輸送中不容易的對設(shè)備造成損害，因此，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)。
　　皮帶式輸送機(jī)主要是由馭動、傳動滾筒等部件構(gòu)成。驅(qū)動主要作用是為整個輸送設(shè)備正常運行提供動力，主要由電動機(jī)、機(jī)械式減速器等設(shè)備構(gòu)成。傳動滾筒主要作用是進(jìn)度動力的傳遞，在應(yīng)用過程中依據(jù)實際情況分為單傳動和雙傳統(tǒng)滾筒，并且在應(yīng)用中傳動較為簡單，容易拆卸等優(yōu)點。輸送皮帶是物品運輸主要構(gòu)成部分，因此，在設(shè)計中應(yīng)該其具有的強(qiáng)度，只有這樣才能提高設(shè)備的性。另外，皮帶式輸送機(jī)在工作中其主要原理是通過利用傳動滾筒以及輸送帶之間的摩擦力，進(jìn)而實現(xiàn)對物料的運輸。
　　此設(shè)備在運行中結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，輸送能力較強(qiáng)，并且還可以根據(jù)輸送環(huán)境對輸送線路進(jìn)行設(shè)定，已經(jīng)廣泛應(yīng)用到各個行業(yè)。
　　輸送帶偏移是指設(shè)備在運行中順著皮帶寬度方向偏移，不僅會對皮帶造成較大磨損，而且還會出現(xiàn)灑料等現(xiàn)現(xiàn)象。出現(xiàn)此種情況的主要原因:(1)整個設(shè)備的給料槽安裝位置出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致在上料的時候存在較為嚴(yán)重偏載；(2)托輥組等部件質(zhì)量不符合實際要求；(3)驅(qū)動和滾筒的位置和中心線出現(xiàn)偏差，嚴(yán)重影響設(shè)備的正常運行。
　　應(yīng)對措施:(1)對于偏移位置在中間位置的輸送設(shè)備應(yīng)該及時對該位置托輥組進(jìn)行調(diào)整，皮帶輸送面的平整。(2)對于滾筒偏移的輸送機(jī)，工作人員應(yīng)該及時對滾筒的位置進(jìn)行糾正，并且還要及時對滾筒和皮帶殘留的物料進(jìn)行清理，才能輸送正常運行。(3)對于接部位出現(xiàn)偏移的輸送機(jī)，應(yīng)該及時丟皮帶接頭位置進(jìn)行重新安裝。(4)對于給料溜槽出所導(dǎo)致的輸送帶偏移，工作人員應(yīng)該及時對給料溜槽所在位置進(jìn)行調(diào)整。(5)對于因為滾筒殘留物所導(dǎo)致的偏移，應(yīng)該及時對其清理，滾筒的清潔。