托輥偏跑故障處理和保養(yǎng)注意點

其一、皮帶偏跑故障分析及處理

1、偏跑故障分析

皮帶的跑偏是皮帶輸送機較為常見的一種故障，其原因有多個方面。皮帶的跑偏不僅會縮短皮帶輸送機的壽命，還會造成重大的事故。經(jīng)過大量現(xiàn)場經(jīng)驗分析，皮帶輸送機跑偏的原因主要有以下三個方面:一，設備存在質量問題，皮帶機的主動滾筒與從動滾筒不平行，滾筒的截面不是標準的圓形；二，安裝誤差過大，在安裝時沒有按照規(guī)范和標準，例如安裝的軸線不垂直于皮帶的；第三，皮帶輸送機滾筒托輥上有煤塵，這導致托輥兩側存在高度差。

2、皮帶跑偏的處理方法

針對皮帶跑偏的原因做出相應的調整，調整的方式如下。為了皮帶不跑偏，傳動滾筒與尾部滾筒的線應該輸送機的線相互平行。若平行偏離太大，則會引起皮帶跑偏。皮帶跑偏時可以按照的方法進行調整，皮帶向哪一側偏，則可以向皮帶運行的方向調整滾筒的軸承座。也可以通過調整尾部滾筒的軸承座來進行調整，調整方向與傳動滾筒的方向相反。通過調整使皮帶的軸線與滾筒的軸線垂直，這樣可以解決皮帶的跑偏問題。

當皮帶輸送機的中部發(fā)生跑偏時，不能通過調整滾筒的位置來解決跑偏，這時就需要調整皮帶的托輥的位置來糾正皮帶的運行方向，調整方法。調整時把托輥向皮帶跑偏的反方向，若皮帶向下方跑偏，則把托輥向左移動，托輥移動的角度在20左右。皮帶往下方跑偏，則向左移動托輥組的上方處，向右移動托輥配件的下方處此外，在皮帶的松緊度不夠時，皮帶也容易跑偏，針對這種情況，可以調整該向滾筒上方的重錘，使皮帶的線垂直于滾筒的線。雙向運行的跑偏調整調整雙向運行的皮帶輸送機跑偏要比單向皮帶輸送機困難得多，針對這種情況，需要逐個調整使其對齊。

其二、對托輥進行保養(yǎng)時應注意以下幾點

托輥組是輸送機的重要部件。它們數(shù)量多，受大的力，有很長的壓力壽命。需要定期維護，延長托輥及其配套輸送機的使用壽命。

保養(yǎng)托輥時應注意以下幾點：

1.托輥正常使用時，應盡量減少對托輥的碰撞，不得隨意拆裝。

2.換迷宮式密封時，應使用原指定的附件，并按要求分類裝載。不應亂用，以免不同規(guī)格的零件組裝在一起后不能正常工作。

3.換軸承時，軸承座開孔應朝外，軸承安裝在托輥上后應留有的間隙，不得壓死軸承。

4.在使用過程中，可將托輥取下，避免因長時間的壓力造成的變形，影響使用效果。

5.工作結束后，用清洗劑清洗托輥，并將清洗后的托輥置于陰涼通風處，風干后繼續(xù)使用。

6.需要暫時存放的托輥，可以用保護膜等物品包裹，防止生銹。