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河北躍興輸送機(jī)械制造有限公司

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皮帶機(jī)偏跑故障處理與膠帶跑偏分析

日期:2021-04-12 17:28點(diǎn)擊:

 
  {一}、皮帶偏跑故障分析及處理
  1、偏跑故障分析
  皮帶的跑偏是皮帶輸送機(jī)較為常見的一種故障,其原因有多個(gè)方面。皮帶的跑偏不僅會(huì)縮短皮帶輸送機(jī)的壽命,還會(huì)造成重大的事故。經(jīng)過(guò)大量現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)分析,皮帶輸送機(jī)跑偏的原因主要有以下三個(gè)方面:一,設(shè)備存在質(zhì)量問題,皮帶機(jī)的主動(dòng)滾筒與從動(dòng)滾筒不平行,滾筒的截面不是標(biāo)準(zhǔn)的圓形;二,安裝誤差過(guò)大,在安裝時(shí)沒有按照規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),例如安裝的軸線不垂直于皮帶的中心;第三,皮帶輸送機(jī)滾筒托輥上有煤塵,這導(dǎo)致托輥兩側(cè)存在高度差。
  2、皮帶跑偏的處理方法
  針對(duì)皮帶跑偏的原因做出相應(yīng)的調(diào)整,調(diào)整的方式如下。為了皮帶不跑偏,傳動(dòng)滾筒與尾部滾筒的中心線應(yīng)該輸送機(jī)的中心線相互平行。若平行偏離太大,則會(huì)引起皮帶跑偏。皮帶跑偏時(shí)可以按照?qǐng)D1中所示的方法進(jìn)行調(diào)整,皮帶向哪一側(cè)偏,則可以向皮帶運(yùn)行的方向調(diào)整滾筒的軸承座。也可以通過(guò)調(diào)整尾部滾筒的軸承座來(lái)進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整方向與傳動(dòng)滾筒的方向相反。通過(guò)調(diào)整使皮帶的軸線與滾筒的軸線垂直,這樣可以解決皮帶的跑偏問題。
  當(dāng)皮帶輸送機(jī)的中部發(fā)生跑偏時(shí),不能通過(guò)調(diào)整滾筒的位置來(lái)解決跑偏,這時(shí)就需要調(diào)整皮帶的托輥的位置來(lái)糾正皮帶的運(yùn)行方向,調(diào)整方法如圖2所示。調(diào)整時(shí)把托輥向皮帶跑偏的反方向,若皮帶向下方跑偏,則把托輥向左移動(dòng),托輥移動(dòng)的角度在20左右。皮帶往下方跑偏,則向左移動(dòng)托輥組的上方處,向右移動(dòng)托輥組的下方處此外,在皮帶的松緊度不夠時(shí),皮帶也容易跑偏,針對(duì)這種情況,可以調(diào)整該向滾筒上方的重錘,使皮帶的中心線垂直于滾筒的中心線。雙向運(yùn)行的跑偏調(diào)整調(diào)整雙向運(yùn)行的皮帶輸送機(jī)跑偏要比單向皮帶輸送機(jī)困難得多,針對(duì)這種情況,需要逐個(gè)調(diào)整使其中心對(duì)齊。
  輸送機(jī)托輥的壽命取決于軸承的壽命,而軸承的壽命與托輥的承載能力和承載情況有關(guān),因此,選用托輥軸承時(shí)應(yīng)先按照帶式輸送機(jī)的帶速和輸送能力確定載荷,再按照輥?zhàn)拥某休d能力選擇合適的軸承,普通向心滾動(dòng)軸承的疲勞運(yùn)行時(shí)間。
  {二}、皮帶輸送機(jī)膠帶跑偏的原因分析
  (1)膠帶質(zhì)量不合格
  皮帶輸送機(jī)在進(jìn)行膠帶選擇與安裝時(shí),會(huì)存在膠帶質(zhì)量不合格的問題。皮帶輸送機(jī)的膠帶一般要求具有的韌性,膠帶薄厚均勻,如果膠帶質(zhì)量不能符合輸送要求,就會(huì)導(dǎo)致在糧食運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)膠帶兩側(cè)不平衡的問題,還會(huì)使得傳輸膠帶發(fā)生嚴(yán)重的磨損,影響皮帶輸送機(jī)的正常運(yùn)行。膠帶缺乏的韌性,會(huì)增加糧食運(yùn)輸過(guò)程中皮帶輸送機(jī)的負(fù)載重量,導(dǎo)致膠帶發(fā)生松弛變形,從而影響皮帶輸送機(jī)的傳輸速度。
  (2)對(duì)轉(zhuǎn)載落點(diǎn)設(shè)置不合理
  在糧倉(cāng)實(shí)際運(yùn)輸糧食的過(guò)程中,一般會(huì)利用多套皮帶輸送機(jī)進(jìn)行糧食運(yùn)輸,以提升糧食傳輸?shù)男?。但是糧食在多個(gè)皮帶輸送機(jī)中進(jìn)行傳輸,往往存在對(duì)轉(zhuǎn)載落點(diǎn)的判斷不合理的情況,使得糧食在膠帶之間進(jìn)行轉(zhuǎn)載時(shí)會(huì)高度差過(guò)高或者過(guò)低,落差過(guò)高會(huì)使得糧食等物料的落點(diǎn)發(fā)生偏移,導(dǎo)致接收膠帶出現(xiàn)跑偏問題,落差過(guò)低就會(huì)導(dǎo)致下層接收膠帶承受的重量增加,影響下層膠帶的運(yùn)行負(fù)載力,導(dǎo)致接收膠帶由于受力過(guò)重發(fā)生跑偏。
  (3)輸送機(jī)振動(dòng)過(guò)大
  皮帶輸送機(jī)是由多個(gè)部位組合而成,因此在分析皮帶輸送機(jī)膠帶跑偏問題時(shí)除了尋找膠帶本身的原因之外,還要對(duì)皮帶輸送機(jī)的整體質(zhì)量進(jìn)行分析。皮帶輸送機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中,會(huì)有電機(jī)帶動(dòng)滾筒進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),并且需要的機(jī)架進(jìn)行支撐,在這個(gè)過(guò)程中不可避免的會(huì)發(fā)生振動(dòng),如果皮帶輸送機(jī)在安裝過(guò)程中選用的電機(jī)動(dòng)力不合格,滾筒安裝過(guò)程中存在誤差以及支撐機(jī)架的高度發(fā)生偏移等都會(huì)造成輸送機(jī)的振幅過(guò)高,從而使得膠帶會(huì)發(fā)生的偏移,出現(xiàn)跑偏的情況。

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