皮帶機常見故障和礦井環(huán)境要求

 
　　{一}、皮帶運輸機常見故障
　　1.皮帶打滑事故。在企業(yè)生產(chǎn)過程中，皮帶運輸機作為主要運輸設(shè)備，主要是通過皮帶與驅(qū)動滾筒的摩擦力提供貨物向前運輸?shù)牧?。在實際運行中，經(jīng)常會因為皮帶機運行張力不足、超負荷運載、皮帶與驅(qū)動滾筒摩擦力降低等原因出現(xiàn)皮帶打滑現(xiàn)象，從而造成皮帶運輸機滿載停機，重新啟動時滾筒與膠帶之間產(chǎn)生較高的摩擦熱量，若未及時處理輕則磨斷皮帶，重則引發(fā)火災，在程度上會降低產(chǎn)品輸送效率，造成不的經(jīng)濟損失。
　　2.皮帶跑偏事故。作為一種連續(xù)運輸裝置，皮帶運輸機的組成部分包括機架、輸送帶、托輥輪、張緊裝置、傳動裝置等，其具有較強的適應性、較低的能耗以及較高的效率等特點，但在運行中很容易出現(xiàn)跑偏事故，如果調(diào)整不及時，輕則造成撒料，重則磨損皮帶邊緣，造成皮帶刮損事故。跑偏事故一般是包括以下幾個原因:一是帶式輸送機左右側(cè)受載不均勻，皮帶逐漸偏向載荷壓力較大的一側(cè)，造成皮帶跑偏；二是滾筒、托輥、機架等設(shè)備在安裝調(diào)試驗過程中不符合規(guī)范要求，主動滾筒與從動滾筒錯開距離較大，膠帶接頭不平行等，引起皮帶跑偏；三是滾筒機長期運行后得不到及時清掃，表面粘的雜物造成局部直徑變大，出現(xiàn)皮帶跑偏。皮帶運輸機跑偏事故不僅會對設(shè)備的使用壽命造成影響，而且還會造成停機事故或有人員傷亡。
　　3.皮帶斷裂事故。在皮帶輸送機運行過程中，如果運輸貨物內(nèi)混入鋼釬、錨桿等鋒利的金屬或石塊，會在貨物壓力下劃傷皮帶或割斷皮帶，雖然皮帶具有較強的承載力，但無法抵擋利物的切割，皮帶斷裂后會造成嚴重的機電事故，而且大部分企業(yè)的皮帶斷裂事故都伴隨有嚴重的人員傷亡；如果皮帶跑偏比較嚴重或長期缺乏保養(yǎng)，達到承載后也會造成皮帶斷裂；膠帶長期處在潮濕、高溫等的環(huán)境下，容易使膠帶主芯編制層、牽引鋼絲繩銹蝕，長期使用后會使皮帶疲勞斷帶。
　　托輥的選擇主要考慮托輥組的承載能力和壽命。托輥的長度可以直接通過輸送帶的寬度、托輥組中的托輥數(shù)和托輥間的連接和布置方式確定。輥徑和軸徑以及軸承可根據(jù)托輥所受的載荷情況選擇。
　　{二}、皮帶輸送機礦井生產(chǎn)環(huán)境要求
　　在礦井生產(chǎn)過程中，較常見的運輸工具為皮帶輸送機。
　　皮帶輸送機具有運輸、運輸距離長等優(yōu)點，但是皮帶輸送機的具體安裝過程卻較為復雜，在程度上給皮帶輸送機的安裝造成影響，甚至一些礦井因為皮帶機安裝不到位出現(xiàn)事故。因此，掌握皮帶輸送的工作原理以及特征，并對具體安裝工藝進行分析對皮帶輸送機的安裝及安裝質(zhì)量具有顯著的作用。
　　1、皮帶機結(jié)構(gòu)類型
　　皮帶輸送機作為礦井常用的運輸設(shè)備，常見的類型有可伸縮皮帶輸送機、固定皮帶輸送機、可彎曲皮帶輸送機及鋼絲繩牽引皮帶輸送機。主要的結(jié)構(gòu)有驅(qū)動裝置、滾筒、張緊裝置、皮帶、制動裝置以及托輥等。
　　驅(qū)動裝置是皮帶機正常運轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)，具體包括減速器、制動器、傳動滾筒以及驅(qū)動電機等。驅(qū)動裝置的減速器從結(jié)構(gòu)類型上可以分為平行軸式及直交軸式兩種。
　　2、適用環(huán)境
　　一般情況下皮帶輸送機的適用溫度在-20~40℃間，環(huán)境濕度不應超過(在25℃條件下)，同時運輸?shù)牟牧霞霸O(shè)備的溫度不應高于50℃。皮帶輸送機可以多臺配合使用或者與其他運輸設(shè)備一起構(gòu)成連續(xù)的運輸系統(tǒng)。
　　皮帶輸送機作為礦井的主要以及常用的運輸設(shè)備，其安裝質(zhì)量直接關(guān)系到皮帶機是否可以、、穩(wěn)定運行。
　　安裝是皮帶輸送機平穩(wěn)運行的基礎(chǔ)工作，在皮帶輸送機具體安裝過程中，安裝人員需要根據(jù)設(shè)計圖紙以及相關(guān)規(guī)范標準要求，進行規(guī)范化的安裝，待皮帶輸送機安裝完畢之后，進行的設(shè)備調(diào)試，為皮帶輸送機的運行奠定良好的基礎(chǔ)。