皮帶式輸送機工作原理及膠帶跑偏分析

　　【一】、帶式輸送機的工作原理
　　帶式輸送機是一種可以連續(xù)運行運送貨物的運輸設(shè)備，特別是在高產(chǎn)量率的礦井中，帶式輸送機已經(jīng)成為不可少的設(shè)備。特別是在較近十年，隨著帶式輸送機高運量，長距離，速度高等特點的出現(xiàn)，使其在漏天采礦場及礦井地表運輸系統(tǒng)、礦山建設(shè)的井下巷道、選礦中的應用又進一步推廣。在實際的煤礦運輸過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)運輸機膠帶故障的問題，輕則影響生產(chǎn)進度，重則產(chǎn)生事故，造成較大的經(jīng)濟損失。所以在運輸機發(fā)生故障的時候，應該盡快明確故障位置，為搶修提供準確的信息。
　　帶式輸送機也叫做膠帶運輸機，其主要構(gòu)成部件有輸送帶，也被叫做膠帶，輸送帶既作承載機構(gòu)又充當牽引機構(gòu)。
　　它主要包括以下兒個部分:托輥、中間架、輸送帶(通常稱為膠帶)、制動裝置、滾筒拉緊裝置、清掃裝置和卸料裝置等。
　　輸送帶先繞過傳動滾筒和機尾換向滾筒纏繞成一個環(huán)形帶。其上、下兩個部分都依靠托輥支撐。拉緊裝置補充輸送帶所需要的拉緊力。通過傳動滾筒與輸送帶之間產(chǎn)生的摩擦力使輸送帶運行。輸送的物料在裝載處裝到輸送帶上，在卸載點卸載，進而形成連續(xù)的物流運動。
　　普通型帶式輸送機為增加物體流動端的面積，是將槽形托輥作為支撐，下帶為返回段由下托輥支撐，下托輥一般為平型托輥。帶式輸送機可以在的前提下多個角度運輸物料。向下運輸不超過150，向上運輸不超過180。做為帶式運輸過程中較容易磨損和消耗的部件，傳輸帶的保養(yǎng)和維護工作重要。輸送的貨物比較容易磨損的時候，其會明顯降低。
　　目前輸送機托輥的直徑、長度都已標準化，通?？筛鶕?jù)載荷情況，通過單個托輥承載能力表確定托輥中的軸承型號，通過帶速來確定輥徑。一般情況下，應盡可能選擇大直徑的托輥，這是因為大直徑的托輥可以減小運行時的托輥阻力，減小托輥的旋轉(zhuǎn)速度，提高軸承的使用壽命，而托輥的使用壽命主要取決于托輥軸承座的使用壽命。
　　【二】、皮帶輸送機膠帶跑偏的原因分析
　　(1)膠帶質(zhì)量不合格
　　皮帶輸送機在進行膠帶選擇與安裝時，會存在膠帶質(zhì)量不合格的問題。皮帶輸送機的膠帶一般要求具有的韌性，膠帶薄厚均勻，如果膠帶質(zhì)量不能符合輸送要求，就會導致在糧食運輸過程中出現(xiàn)膠帶兩側(cè)不平衡的問題，還會使得傳輸膠帶發(fā)生嚴重的磨損，影響皮帶輸送機的正常運行。膠帶缺乏的韌性，會增加糧食運輸過程中皮帶輸送機的負載重量，導致膠帶發(fā)生松弛變形，從而影響皮帶輸送機的傳輸速度。
　　(2)對轉(zhuǎn)載落點設(shè)置不合理
　　在糧倉實際運輸糧食的過程中，一般會利用多套皮帶輸送機進行糧食運輸，以提升糧食傳輸?shù)男省５羌Z食在多個皮帶輸送機中進行傳輸，往往存在對轉(zhuǎn)載落點的判斷不合理的情況，使得糧食在膠帶之間進行轉(zhuǎn)載時會高度差過高或者過低，落差過高會使得糧食等物料的落點發(fā)生偏移，導致接收膠帶出現(xiàn)跑偏問題，落差過低就會導致下層接收膠帶承受的重量增加，影響下層膠帶的運行負載力，導致接收膠帶由于受力過重發(fā)生跑偏。
　　(3)輸送機振動過大
　　皮帶輸送機是由多個部位組合而成，因此在分析皮帶輸送機膠帶跑偏問題時除了尋找膠帶本身的原因之外，還要對皮帶輸送機的整體質(zhì)量進行分析。皮帶輸送機在運輸過程中，會有電機帶動滾筒進行運轉(zhuǎn)，并且需要的機架進行支撐，在這個過程中不可避免的會發(fā)生振動，如果皮帶輸送機在安裝過程中選用的電機動力不合格，滾筒安裝過程中存在誤差以及支撐機架的高度發(fā)生偏移等都會造成輸送機的振幅過高，從而使得膠帶會發(fā)生的偏移，出現(xiàn)跑偏的情況。