沖壓件工廠生產(chǎn)的沖壓掛鉤有什么功用

　　一、沖壓掛鉤檢驗方法
　　1、目視檢驗：目視檢測主要用于發(fā)現(xiàn)沖壓件的外觀異常和宏觀缺陷。
　　2、檢具檢測：將沖壓件放入檢具，依據(jù)檢具說明書操作要求，對沖壓件進行檢測。
　　3、油石打磨：（1）先用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈，然后打磨用油石（20×20×100mm或大），有圓弧的地方和難以接觸到的地方用相對較小的油石打磨（例如：8×100mm的半圓形油石）。（2）油石粒度的選擇取決于表面狀況（如粗糙度，鍍鋅等）。建議用細粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿縱向進行，并且很好地貼合沖壓件的表面，部分的地方還可以補充橫向的打磨。
　　4、涂油檢驗：用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。再用干凈的刷子沿著同一個方向均勻地涂油至沖壓件的整個外表面。把涂完油的沖壓件放在強光下檢驗，建議把沖壓件豎在車身位置上。用此法可很容易地發(fā)現(xiàn)沖壓件上的微小的麻點、癟塘、波紋。
　　5、柔性紗網(wǎng)打磨：用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。用柔性砂網(wǎng)緊貼沖壓件表面沿縱向打磨至整個表面，任何麻點、壓痕會很容易地被發(fā)現(xiàn)。
　　6、觸摸檢驗：用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。檢驗員需戴上觸摸手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件表面觸摸，這種檢驗方法取決于檢驗員的經(jīng)驗。   時可用油石打磨被探知的可疑區(qū)域并加以驗證，但這種方法不失為一種行之   的檢驗方法。
　　二、沖壓掛鉤的功用
　　沖壓掛鉤是工業(yè)生產(chǎn)中的重要組成部分。而在托輥掛鉤的生產(chǎn)上，采用的是   的技術(shù)工藝，并依靠嚴(yán)謹?shù)馁|(zhì)檢管理，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，從而使沖壓掛鉤具有以及使用壽命長等優(yōu)勢，應(yīng)用范圍也廣。沖壓掛鉤用于懸掛或夾住工件，是直接與工件接觸的部位，使用時既要電鍍過程中工件不脫落，又要工件與掛具之間接觸良好。沖壓掛鉤的材料宜選用有足夠強度的黃銅絲、磷銅絲，也可用不銹鋼絲。用不銹鋼絲的優(yōu)點是與支桿為同一材料，有利于鍍層退除。沖壓掛鉤在支桿上的分布密度要適當(dāng)，除要滿足工件的每一個面都能鍍上均勻的鍍層質(zhì)量、防止受到遮擋和粘合之外，還要避免工件的深凹部位形成空氣袋。
　　沖壓掛鉤的截面積相對較小，組合時若用氣焊要防止因退火而軟化，從而影響其承重能力。沖壓掛鉤在使用的過程中，需要注意的是，沖壓掛鉤在運輸與存儲的過程中，需要避免機械損害以及磨損等。
　　三、沖壓掛鉤設(shè)計原則
　　（1）設(shè)計的沖壓掛鉤   形狀簡單，結(jié)構(gòu)合理，以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、簡化工序數(shù)量，即用少、簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實現(xiàn)機械化與自動化生產(chǎn)，以提高勞動生產(chǎn)率。（2）設(shè)計的沖壓掛鉤   滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。（3）設(shè)計的沖壓掛鉤，應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備以及工藝流程對其進行加工，并有利于沖模使用壽命的延長。（4）設(shè)計的沖壓掛鉤，在能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少廢品、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。（5）設(shè)計的沖壓掛鉤   有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。
　　四、沖壓掛鉤的特點
　　沖壓掛鉤主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機的壓力，通過沖壓模具沖壓加工成形的，它主要有以下特點：
　　（1）沖壓掛鉤具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。
　?。?）沖壓掛鉤是在材料消耗不大的前提下，經(jīng)沖壓制造出來的，其零件重量輕、剛度好，并且板料經(jīng)過塑性變形后，金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)      ，使沖壓掛鉤強度有所提高。
　?。?）沖壓掛鉤在沖壓過程中，由于材料的表面不受破壞，故有較好的表面質(zhì)量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。
　　五、沖壓掛鉤表面不平的原因
　　沖壓掛鉤外觀常出現(xiàn)的問題是表面不平，這大多是由于原料或者模具外觀附著灰塵或鐵屑引起的，它使產(chǎn)品外觀品質(zhì)低的同時也使生產(chǎn)率大肆下降。使沖壓工作中的作業(yè)者不得不注意，制件在收支料時移位到模具大約傳送帶拐角處發(fā)生碰撞；傳送帶高度調(diào)整不同理；自動扮設(shè)備調(diào)整不同理（行程、速度等）。工位器具的裝載和存入被壓變形，重疊堆放，工位器具搬運時產(chǎn)生碰撞等等一些問題都會產(chǎn)生沖壓掛鉤變形和不平。
　　機械手速度設(shè)置不合理導(dǎo)致其進入模具內(nèi)部時發(fā)生碰撞等現(xiàn)象從而產(chǎn)生終制件不良。拉延筋灼傷時產(chǎn)生鐵粉；拉延模限位排氣孔的位置不合理引起終制件的凸凹；剪切模引起（主要是廢料刃口部位）凸凹。卷料截斷時產(chǎn)生鐵粉；卷料截斷后，截斷面留有毛刺；板料保管或者搬運時附著有臟物。以上所說的幾個方面都是有可能使得沖壓掛鉤表面不平，也會可能是綜合一起使得沖壓掛鉤變形，具體需要異樣對待。
　　六、沖壓掛鉤行業(yè)發(fā)展的問題
　　1、大、精沖壓模具依賴   當(dāng)前，沖壓掛鉤模具的材料、設(shè)計、制作均滿足不了國內(nèi)發(fā)展的需要，而且標(biāo)準(zhǔn)化程度尚低，大約為40%~45%，而上一般在70%左右。
　　2、業(yè)人才缺乏業(yè)內(nèi)掌握   設(shè)計分析技術(shù)和數(shù)字化技術(shù)的高素質(zhì)人才遠遠不能滿足沖壓掛鉤行業(yè)發(fā)展的需要，尤其是摩托車行業(yè)中具備沖壓掛鉤知識和技術(shù)和技能的   人才為缺乏且大量外流。另外，眾多合資公司由外方進行工程設(shè)計，掌握設(shè)計權(quán)、投資權(quán)，自己公司沖壓掛鉤技術(shù)人員難以   掌握五金沖壓工藝的真諦。