托輥皮帶機流量自動控制技術(shù)

托輥皮帶機流量自動控制技術(shù)
　　作業(yè)時托輥皮帶機上的料流連續(xù)性越強、物料分布越均勻、平均流量越穩(wěn)定，系統(tǒng)的單噸耗電量就越少；反之則越大。托輥皮帶機流量自動控制技術(shù)就是基于這一原理，其控制流量的方式是通過采取皮帶機料流檢測裝置測出的瞬時流量值，隨時對上料設(shè)備的數(shù)量以及作業(yè)速率進行調(diào)整。這種自動調(diào)節(jié)裝置可以及時、準確地調(diào)整物料流量，增強料流的穩(wěn)定性，提高輸送機作業(yè)效率，降低系統(tǒng)的能耗。
　　天津港散貨物流   就是根據(jù)這一原理，發(fā)明了一種輸煤皮帶機限流裝置，并把它應(yīng)用于焦炭長廊皮帶機系統(tǒng)。這種限流裝置由前段導料槽、中段導料槽和后段導料槽三段導料槽組成。每段導料槽倉內(nèi)分別連通一對沿著皮帶機并引向地面的料流管，尾部垂直于皮帶機承載皮帶的上表面方向分別安裝有前段調(diào)節(jié)閘、中段調(diào)節(jié)閘和后段調(diào)節(jié)閘。各段調(diào)節(jié)閘的末端和上端分別安裝有一塊刮料膠皮和一對旋擰螺桿，兩只螺桿對稱地連接在調(diào)節(jié)閘同一側(cè)面上，可通過旋擰螺栓調(diào)節(jié)刮料膠皮距承載皮帶的高度。
　　其工作原理是：根據(jù)作業(yè)煤種粒度的大小，通過旋擰螺桿將該限流裝置的三段調(diào)節(jié)閘的高度分別調(diào)整為h1、h2、h3。在作業(yè)過程中，當物料經(jīng)上料區(qū)進入限流裝置時，前段調(diào)節(jié)閘先將高于h1的料流擋在前段導料槽內(nèi)，這時前段導料槽將刮料膠皮擋住的物料暫時存于導料槽倉內(nèi)，等到低料流時這些被擋住的物料就會落回皮帶上并隨新一批的料流一起帶走。而當料流量一直很大以至于使得前段導料槽倉內(nèi)積滿刮留的物料時，這些物料就通過兩側(cè)的料流管溢出，并堆積在托輥皮帶機兩側(cè)作為地腳料處理。中段調(diào)節(jié)閘和后段調(diào)節(jié)閘的工作過程也是同樣的道理。在進入轉(zhuǎn)接塔之前，經(jīng)過整個限流裝置后，托輥皮帶機上的物料己被充分調(diào)勻，且流量持續(xù)穩(wěn)定。
　　流量自動控制技術(shù)在托輥皮帶機上的具體應(yīng)用   了天津港散貨物流   皮帶機輸送系統(tǒng)的現(xiàn)狀，主要體現(xiàn)在以下兩方面：
　　(1)避免大流量，增強穩(wěn)定性，提高作業(yè)效率；
　　(2)節(jié)約成本，降低能源。