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河北躍興輸送機(jī)械制造有限公司

行業(yè)信息

皮帶輸送機(jī)偏跑故障處理跟效率優(yōu)化系統(tǒng)

日期:2020-01-29 12:00點(diǎn)擊:
  一、皮帶偏跑故障分析及處理
  1、偏跑故障分析
  皮帶的跑偏是皮帶輸送機(jī)常見的一種故障,其原因有多個(gè)方面。皮帶的跑偏不僅會(huì)縮短皮帶輸送機(jī)的壽命,還會(huì)造成重大的事故。經(jīng)過大量現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)分析,皮帶輸送機(jī)跑偏的原因主要有以下三個(gè)方面:,設(shè)備存在質(zhì)量問題,皮帶機(jī)的主動(dòng)滾筒與從動(dòng)滾筒不平行,滾筒的截面不是標(biāo)準(zhǔn)的圓形;,安裝誤差過大,在安裝時(shí)沒有按照規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),例如安裝的軸線不垂直于皮帶的中心;第三,皮帶輸送機(jī)滾筒托輥上有煤塵,這導(dǎo)致托輥兩側(cè)存在高度差。
  2、皮帶跑偏的處理方法
  針對(duì)皮帶跑偏的原因做出相應(yīng)的調(diào)整,調(diào)整的方式如下。為了皮帶不跑偏,傳動(dòng)滾筒與尾部滾筒的中心線應(yīng)該輸送機(jī)的中心線相互平行。若平行偏離太大,則會(huì)引起皮帶跑偏。皮帶跑偏時(shí)可以按照?qǐng)D1中所示的方法進(jìn)行調(diào)整,皮帶向哪一側(cè)偏,則可以向皮帶運(yùn)行的方向調(diào)整滾筒的軸承座。也可以通過調(diào)整尾部滾筒的軸承座來進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整方向與傳動(dòng)滾筒的方向相反。通過調(diào)整使皮帶的軸線與滾筒的軸線垂直,這樣可以解決皮帶的跑偏問題。
  當(dāng)皮帶輸送機(jī)的中部發(fā)生跑偏時(shí),不能通過調(diào)整滾筒的位置來解決跑偏,這時(shí)就需要調(diào)整皮帶的托輥的位置來糾正皮帶的運(yùn)行方向,調(diào)整方法如圖2所示。調(diào)整時(shí)把托輥向皮帶跑偏的反方向,若皮帶向下方跑偏,則把托輥向左移動(dòng),托輥移動(dòng)的角度在20左右。皮帶往下方跑偏,則向左移動(dòng)托輥組的上方處,向右移動(dòng)托輥組的下方處此外,在皮帶的松緊度不夠時(shí),皮帶也容易跑偏,針對(duì)這種情況,可以調(diào)整該向滾筒上方的重錘,使皮帶的中心線垂直于滾筒的中心線。雙向運(yùn)行的跑偏調(diào)整調(diào)整雙向運(yùn)行的皮帶輸送機(jī)跑偏要比單向皮帶輸送機(jī)困難得多,針對(duì)這種情況,需要逐個(gè)調(diào)整使其中心對(duì)齊。
  沖承座的選用和技術(shù)要求:沖承座一般有鑄鐵軸承座和沖承座兩種。沖承座使用起來要比鑄鐵軸承座有優(yōu)越。因此,鑄鐵軸承座有逐漸被淘汰的趨勢。當(dāng)然,還有某些托輥還使用鑄鐵軸承座。
  二、皮帶輸送機(jī)效率優(yōu)化系統(tǒng)
  皮帶輸送機(jī)作為礦井的運(yùn)輸設(shè)備,關(guān)系到礦井的正常生產(chǎn)。隨著礦井生產(chǎn)能力和機(jī)械化水平的提高,傳統(tǒng)低效率、小運(yùn)量的皮帶輸送機(jī)已經(jīng)不能滿足礦井的運(yùn)輸要求,因此,提高皮帶輸送機(jī)的效率已迫在眉睫。為了滿足礦井的運(yùn)輸需求,皮帶輸送機(jī)應(yīng)當(dāng)向大運(yùn)量、、低能耗等提高煤礦運(yùn)輸能力的方向發(fā)展。皮帶輸送機(jī)效率的提高,不僅可以節(jié)約人力、財(cái)力,還可以提高礦井的運(yùn)輸性,對(duì)礦井的經(jīng)濟(jì)效益具有重要的影響。
  皮帶輸送機(jī)是礦井運(yùn)輸系統(tǒng)的組成部分,其工作原理是通過驅(qū)動(dòng)裝置提供動(dòng)力驅(qū)使前后滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),滾筒牽引上下傳送帶依靠摩擦力運(yùn)煤、物料等。
  托輥限制運(yùn)輸過程中輸送帶的撓曲程度,張緊裝置運(yùn)輸過程中不打滑。
  在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行的過程中,線路和運(yùn)輸?shù)拿?、物料等都是確定的,要想使皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)效率優(yōu)化,就要減少消耗,對(duì)皮帶輸送機(jī)的各個(gè)參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié),在滿足皮帶輸送機(jī)正常運(yùn)行的前提下降低運(yùn)輸消耗成本,達(dá)到效率優(yōu)化的目的。
  皮帶輸送機(jī)效率優(yōu)化系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)效率化,該系統(tǒng)主要包括集控、傳動(dòng)、控制、信息采集和信息傳輸?shù)炔糠帧<夭糠种饕饔檬菍?duì)皮帶輸送機(jī)運(yùn)行過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,根據(jù)監(jiān)控的數(shù)據(jù)對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制;傳動(dòng)部分主要對(duì)驅(qū)動(dòng)皮帶輸送機(jī)運(yùn)行的電機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)速,使皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)損耗減少,并達(dá)到速度,從而達(dá)到皮帶輸送機(jī)效率的目的;控制部分通過PLC編程實(shí)現(xiàn);信息采集和信息傳輸部分是通過傳感器和檢測裝置對(duì)皮帶輸送機(jī)運(yùn)行過程中的各種參數(shù)信息進(jìn)行收集,并對(duì)監(jiān)測到的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,通過井下環(huán)網(wǎng)進(jìn)行傳輸。
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