膠帶機(jī)跑偏的危害及原因分析

帶式輸送機(jī)是礦山連續(xù)運(yùn)輸?shù)闹饕O(shè)備。當(dāng)帶式輸送機(jī)的零部件的設(shè)計(jì)制造質(zhì)量、設(shè)備安裝質(zhì)量存在問題時，經(jīng)常會在試運(yùn)行及正常運(yùn)轉(zhuǎn)時出現(xiàn)膠帶跑偏的問題。   解決跑偏問題，可以提高設(shè)備的運(yùn)行效率，   生產(chǎn)。通常，70%一80%的煤礦井下膠帶機(jī)故障都是由跑偏導(dǎo)致的。跑偏量超過5%帶寬后，   要采取糾偏措施。膠帶機(jī)跑偏會產(chǎn)生嚴(yán)重后果，跑偏量較大時，會使膠帶機(jī)產(chǎn)生緊急停車，進(jìn)而影響生產(chǎn)，較終造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。

1膠帶機(jī)跑偏的危害

在實(shí)際皮帶機(jī)運(yùn)行過程中，輸送帶跑偏是較常見的現(xiàn)象，也為   生產(chǎn)埋下了隱患。它的危害主要表現(xiàn)在以下兩個方面。

1.1導(dǎo)致系統(tǒng)因故障而產(chǎn)生停機(jī)現(xiàn)象

通常，帶式輸送機(jī)設(shè)備上會安裝   防偏急停連鎖裝置。當(dāng)膠帶跑偏量達(dá)到或超過設(shè)置的預(yù)警值時，膠帶會觸發(fā)防偏急停連鎖裝置，生產(chǎn)輸送系統(tǒng)就會因此停機(jī)。這種現(xiàn)象會嚴(yán)重影響生產(chǎn)，降低輸送效率。

1.2輸送系統(tǒng)的主要設(shè)備部件損壞

首先，帶式輸送機(jī)運(yùn)行時出現(xiàn)膠帶跑偏，膠帶很容易和支架發(fā)生非正常摩擦。隨著摩擦作用，皮帶邊緣會產(chǎn)生磨損現(xiàn)象，較終嚴(yán)重影響帶式輸送機(jī)的使用壽命。其次，帶式輸送機(jī)運(yùn)行時出現(xiàn)膠帶跑偏，回程的皮帶上面容易灑落物料，易致使?jié)L筒和皮帶發(fā)生非正常摩擦，從而縮短膠帶和滾筒的使用壽命，影響作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生。然后，帶式輸送機(jī)運(yùn)行出現(xiàn)膠帶跑偏，托輥軸承也經(jīng)常出現(xiàn)非正常損壞。因?yàn)榕芷珪r，托輥和滾筒承受的軸向力變大，滾筒產(chǎn)生竄軸現(xiàn)象。

2膠帶跑偏的原因分析

運(yùn)行中，皮帶輸送機(jī)因輸送帶兩側(cè)受到的驅(qū)動力大小不相等，不能處于平衡狀態(tài)；滾筒及托輥施加側(cè)向力，也會導(dǎo)致膠帶出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象。

引起膠帶兩側(cè)受力不平衡的因素很多，具體介紹如下。在安裝皮帶運(yùn)輸機(jī)的張緊裝置時，因控制不當(dāng)，使安裝超過允許偏差，或者累計(jì)偏差超過允許值。此時，膠帶二側(cè)受到的張力大小不同，帶式輸送機(jī)的膠帶因此就產(chǎn)生跑偏。調(diào)試時，對張緊裝置的安裝及調(diào)節(jié)不適應(yīng)，使皮帶兩側(cè)受力不同，產(chǎn)生跑偏。

由于輸送皮帶的硫化接頭被接偏，或者皮帶自身不平或不直，導(dǎo)致膠帶的接頭不平直，產(chǎn)生跑偏。此時，可以導(dǎo)致膠帶二邊受力不平衡，皮帶會向張緊力較大的一側(cè)跑偏。因此，膠帶不平、不直或接頭處接偏，對帶式輸送機(jī)運(yùn)行系統(tǒng)的影響也是顯著的。

膠帶運(yùn)行一段時問后，皮帶出現(xiàn)老化松弛，也會導(dǎo)致跑偏現(xiàn)象發(fā)生。由于膠帶在運(yùn)行中，反復(fù)受到張力和拉力的作用而發(fā)生變形，從而產(chǎn)生松弛現(xiàn)象，導(dǎo)致帶式輸送機(jī)的膠帶張緊力變小，其內(nèi)部   容易產(chǎn)生不均勻的應(yīng)力分布，導(dǎo)致皮帶出現(xiàn)跑偏。

膠帶在空   行時，不出現(xiàn)跑偏情況，但帶式輸送機(jī)處于重負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時，卻會產(chǎn)生跑偏。這表明皮帶兩側(cè)的物料分布是不均勻的。皮帶機(jī)在負(fù)荷運(yùn)行時，因運(yùn)輸?shù)奈锪显谄铣什痪鶆蚍植?，因物料重力的作用也會產(chǎn)生跑偏。在皮帶機(jī)的日常使用過程中，這種跑偏很常見。此外，因帶式輸送機(jī)膠帶上的物料位置不正確或物料下落方向不對，也會產(chǎn)生不均勻的物料分布，導(dǎo)致礦料向右側(cè)偏時膠帶向左跑偏，礦料向左側(cè)偏時膠帶向右跑偏。

因受托輥和滾筒對膠帶左右二側(cè)大小不等的力，導(dǎo)致料槽兩側(cè)橡膠板受到的壓力大小不等而產(chǎn)生不平衡的摩擦力，致使運(yùn)行的膠帶二側(cè)受到的驅(qū)動力和阻力不能平衡，因此產(chǎn)生跑偏現(xiàn)象。

通常在短距離的皮帶輸送中，托輥和滾筒粘物料會導(dǎo)致皮帶機(jī)出現(xiàn)跑偏。皮帶運(yùn)輸機(jī)在經(jīng)過一段時問運(yùn)行后，因物料帶有粘結(jié)性，在托輥或滾筒上會粘結(jié)一些物料，其局部的筒徑因粘結(jié)作用而變大，造成膠帶兩側(cè)承受大小不等、分布不均的張緊力，皮帶機(jī)因此出現(xiàn)跑偏。

因托輥和滾筒安裝位置不準(zhǔn)確，皮帶在運(yùn)行時會受到托輥或滾筒產(chǎn)生的側(cè)向力F。皮帶機(jī)   線和滾筒軸線垂直度誤差較大，或輸送機(jī)   線和托輥的安裝位置垂直度偏差較大時，皮帶在承載后也會向側(cè)跑偏。特別是在托輥安裝位置處，還有改向滾筒位置處，膠帶跑偏   嚴(yán)重。位于回程段及承載段的膠帶，都是越靠前，其跑偏越輕。因驅(qū)動滾筒傾斜，產(chǎn)生膠帶跑偏后，其跑偏量會越來越嚴(yán)重。此外，機(jī)架變形歪斜會出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象的出現(xiàn)，使皮帶受到不同的側(cè)向力。帶式輸送機(jī)的機(jī)架變形，主要包括機(jī)架兩邊高低傾斜和機(jī)架   線歪斜二種情況。這種原因?qū)е碌呐芷灰渍{(diào)整，且跑偏比較嚴(yán)重。皮帶運(yùn)輸機(jī)在作業(yè)中存在機(jī)械振動，皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行速度越高，振動幅度越大，跑偏量受震動的影響也將越大。此外，帶式運(yùn)輸機(jī)作業(yè)時，其跑偏量還受托輥徑向跳動的影響。