托輥的加工工藝及可靠運(yùn)行特點(diǎn)

緩沖托輥重量輕，旋轉(zhuǎn)慣性小。托輥高分子材料重量輕，比重是鋼材的七分之一，用這種材料制成的托輥，重量是普通托輥的二分之一左右，旋轉(zhuǎn)慣性小，托輥與皮帶之間的摩擦小。

緩沖托輥安裝在輸送機(jī)受料段的下方，減小落料時(shí)物料對(duì)輸送帶的沖擊，以延長(zhǎng)輸送帶的使用壽命.緩沖托輥的間距一般100-600毫米。

緩沖托輥用于帶式輸送機(jī)受料處減緩落料對(duì)輸送帶的沖擊，主要針對(duì)洗煤廠、焦化廠、化工廠等腐蝕性環(huán)境而研制的一類托輥，它本身具有的韌性是普通金屬的10倍以上，壽命為傳統(tǒng)柱鞋的五倍，阻燃，   ，自重輕等特點(diǎn)，廣泛用于礦山開采。托輥輥體的高分子材料，其機(jī)械性能類似于青銅，具有很好的，而且具有良好的自潤(rùn)滑性能，不傷皮帶。 緩沖托輥性能。輥體及密封件都用高分子材料制作，。在腐蝕性場(chǎng)合使用，使用壽命可達(dá)到普通托輥的5倍以上。

托輥配件能夠在托輥的使用中發(fā)揮重要的作用和價(jià)值，能夠輔助托輥的使用和維護(hù)，幫助用戶在維護(hù)托輥時(shí)發(fā)揮重要的作用和價(jià)值。托輥配件的生產(chǎn)加工精度主要指外殼及托輥兩端內(nèi)孔的同心度以及各零件軸向尺寸的加工精度。若同心度太差，會(huì)造成滾動(dòng)軸承咬死、增加阻力，降低使用壽命；托輥配件的軸向尺寸誤差太大，會(huì)形成較大的軸向間隙，導(dǎo)致軸向竄動(dòng)，破壞潤(rùn)滑和密封；若安裝質(zhì)量不好，將發(fā)生跑偏、咬卡、加劇磨損等，降低托輥使用壽命。如何合理布置托輥，設(shè)計(jì)恰當(dāng)?shù)耐休伣M間距，以減少托輥的使用數(shù)量，降低整機(jī)價(jià)格，減少投資、營(yíng)運(yùn)及維護(hù)費(fèi)用，提高經(jīng)濟(jì)效益，托輥的加工工藝是一個(gè)重要的方面。1、托輥沖承座：托輥軸承座共分為兩種，一種是沖承座，另一種是鑄鐵（灰鐵）軸承座。沖承座多數(shù)采用與鋼管焊接，鑄鐵軸承座均采用與鋼管擠壓。沖承座的特點(diǎn)是密封好，整體承受力強(qiáng)，鑄鐵軸承座的較大特點(diǎn)就是同心度高，但承受力要比沖承座低。2、托輥軸承：軸承是托輥組成的較重要部分，軸承的好壞直接影響著托輥的使用壽命。所以選擇托輥軸承，要比選擇其他托輥配件   為謹(jǐn)慎。

托輥支架在輸送帶設(shè)備中有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

1、調(diào)心托輥支架支撐力度強(qiáng)、靈、摩擦小、壽命長(zhǎng)。 2、調(diào)心支架徑向跳動(dòng)量；靈活度；軸向竄動(dòng)量。 3、調(diào)心支架防塵、   、軸向承載、抗沖擊、使用壽命五個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。 4、其安裝在輸送帶的兩側(cè)，防止輸送帶發(fā)生跑偏。   使得膠帶運(yùn)行平穩(wěn)。 5、調(diào)心，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以滿足現(xiàn)代作業(yè)發(fā)展的需要。

槽型托輥支架產(chǎn)品性能特點(diǎn)

1．槽型托輥支架具有性特點(diǎn)：酸堿鹽均對(duì)其不起腐蝕作用。

2．槽型托輥支架陶瓷表面：形成氧化膜，表面光滑，不粘附物料，與傳送帶接觸摩擦系數(shù)小，降低了卷揚(yáng)驅(qū)動(dòng)力。

3．槽型托輥支架硬度強(qiáng)：強(qiáng)。

4．密封性好：槽型托輥支架全密封，兩端裝有塑料迷宮密封圈，油滑油脂不會(huì)泄漏，可使?jié)L動(dòng)軸長(zhǎng)期；槽型托輥支架處于全密封狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。

5．槽型托輥支架使用壽命長(zhǎng)：槽型托輥支架比鋼托輥使用時(shí)間長(zhǎng)2-5倍，且能減少皮帶磨損，皮帶不跑邊，延長(zhǎng)皮帶使用壽命。

6．運(yùn)營(yíng)成本低：槽型支架能降低皮帶運(yùn)輸機(jī)的綜合成本，減少維修工時(shí)。

托輥配件具有以下特點(diǎn)： 

(1）   ，使用壽命長(zhǎng)。托輥輥體的高分子材料，其機(jī)械性能類似于青銅，具有很好的，而且具有良好的自潤(rùn)滑性能，不傷皮帶。

(2）重量輕，旋轉(zhuǎn)慣性小。托輥高分子材料重量輕，比重是鋼材的七分之一，用這種材料制成的托輥配件，重量是普通托輥的二分之一左右，旋轉(zhuǎn)慣性小，托輥與皮帶之間的摩擦小。 

(3）結(jié)構(gòu)合理，密封。托輥設(shè)有兩道密封，制造，空隙內(nèi)涂有潤(rùn)滑脂，能   防止灰塵、氣體、液體等腐蝕性介質(zhì)進(jìn)入托輥內(nèi)部，損壞軸承。

(4）性螺旋托輥能。輥體及密封件都用高分子材料制作，。在腐蝕性場(chǎng)合使用，使用壽命可達(dá)到普通托輥的5倍以上。高分子托輥規(guī)格包括φ89、φ108、φ133、φ159等4大系列，30多個(gè)品種，也可根據(jù)用戶的要求制造非標(biāo)托輥配件。輥體材料有MC尼龍和聚胺脂兩大類，根據(jù)使用環(huán)境中腐蝕性物質(zhì)的特性選擇。

托輥配件在實(shí)際的使用中產(chǎn)生良好的性緩沖托輥能和作用，實(shí)際使用工作的順利完成，能夠順利輸送中的   和完整新，在運(yùn)輸中不會(huì)產(chǎn)生   的損害。 

為了鱗板輸送機(jī)運(yùn)行，不但要制造質(zhì)量和各部件的裝配質(zhì)量，還   做好鱗板輸送機(jī)的安裝和調(diào)試工作。鱗板輸送機(jī)的安裝一般是在制造廠內(nèi)首先組裝部件，然后將相互單獨(dú)的部件運(yùn)抵使用現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行整機(jī)安裝。其安裝程序大致如下：根據(jù)鱗板槽型托輥輸送機(jī)的安裝，定出設(shè)備的縱向   線。

為了安裝精度，一般應(yīng)首先將承載構(gòu)件按4個(gè)或8個(gè)一組分組；然后先裝每組的每一件，裝好后再裝每組的   件；依次將承載構(gòu)件裝牢，同時(shí)調(diào)整好各相鄰承載構(gòu)件的間隙或重疊距離。承載構(gòu)件若為多次組合時(shí)，應(yīng)提前組裝好。安裝鱗板輸送機(jī)的其他附屬裝置，如各種   護(hù)罩、   護(hù)欄及地坑蓋板、物料溜管、導(dǎo)料槽等。