來簡單了解一下摩擦托輥的維護(hù)保養(yǎng)和配件毛刺

　　一、國內(nèi)摩擦托輥企業(yè)的發(fā)展
　　如今越來越多的摩擦托輥企業(yè)都懂得要合理地利用資源，因為減少資源的浪費可以為企業(yè)節(jié)省生產(chǎn)成本，是企業(yè)在市場競爭中的一大優(yōu)勢。而我們只有不斷提高企業(yè)的競爭優(yōu)勢才能使企業(yè)朝著理想的方向發(fā)展。摩擦托輥的市場壓力大，摩擦托輥主要特點是結(jié)構(gòu)緊湊，機架輕巧，拆裝方便。
　　摩擦托輥產(chǎn)品的發(fā)展立足于制造企業(yè)的技術(shù)改造，有   的制造工藝手段，才能為生產(chǎn)企業(yè)用戶提供   的技術(shù)裝備。摩擦托輥產(chǎn)品的生產(chǎn)要緊跟項目課題，緊跟的前沿技術(shù)，使摩擦托輥的成果盡快轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，轉(zhuǎn)化成商品，同時形成自己的成果、技術(shù)，并通過設(shè)備形成工業(yè)化生產(chǎn)。集成摩擦托輥工藝技術(shù)，集成力量和制造技術(shù)，使分散的財力、技術(shù)和人力能集成于一體，優(yōu)中選優(yōu)、優(yōu)化組合，形成自己的核心技術(shù)，終達(dá)到工藝技術(shù)進(jìn)步，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級。
　　我業(yè)的摩擦托輥制造仍以中小型的企業(yè)為主，而且中小型企業(yè)的整體技術(shù)水平不高，各企業(yè)之間仍有競爭的劣勢存在，這樣不僅使得摩擦托輥行業(yè)的產(chǎn)品附加值和   附加值降低，而且會使整個行業(yè)朝著不利的方向發(fā)展。進(jìn)一步來講，這樣會使我國的摩擦托輥生產(chǎn)企業(yè)在市場上沒有核心競爭力，沒有為客戶創(chuàng)造需求的動力，所以，我們要不斷地進(jìn)行科技創(chuàng)新，提高自己的創(chuàng)新能力，爭取提高我國摩擦托輥等產(chǎn)品的技術(shù)含量。
　　二、維護(hù)摩擦托輥時所遇到的問題與維護(hù)
　　維護(hù)摩擦托輥時所遇到的問題：1、什么時候換油。2、應(yīng)該換多少油。如果換油太少，軸承就會提前報廢；如果換油過多，摩擦托輥就會陷入困境或長期危害動力線圈和卷線。摩擦托輥的維護(hù)：
　　1、其實，決定什么時候潤滑以及什么時候停止注油的方式非常簡單：制定一個基礎(chǔ)線、制定觀察計劃表和注油的時候進(jìn)行監(jiān)測。制定一個基礎(chǔ)線摩擦托輥基礎(chǔ)線反映在正常操作，無可視錯誤，足夠潤滑的條件下的分貝強度。制定基礎(chǔ)線的三種方式：（1）添加潤滑油的時候設(shè)置基礎(chǔ)線：當(dāng)添加潤滑油時，聽聲音的強度，當(dāng)聲音強度下降然后又上升。這時，不要添加過多的潤滑油了，并且把它設(shè)為基礎(chǔ)線。（2）比較法：如果有同一類型的多個摩擦托輥，這些軸承就可以放在一起比較。用同一種測試方法或從同一個角度來觀察每一個軸承。分析分貝強度和聲音質(zhì)量。如果沒有本質(zhì)上的區(qū)別（少于8分貝），我們就可以把它設(shè)為每一個摩擦托輥的基礎(chǔ)分貝強度。（3）歷史記錄：觀察摩擦托輥分貝強度，每天記錄，然后比較30天的記錄結(jié)果。如果分貝強度改變很小或沒有改變（少于8分貝），我們就可以把此設(shè)為基礎(chǔ)線，并用于以后觀察結(jié)果的比較值。
　　2、設(shè)置觀察時刻表如與總產(chǎn)量、環(huán)境結(jié)果、操作結(jié)果相關(guān)的設(shè)備關(guān)鍵性是選擇和設(shè)置評估機械系統(tǒng)的主要因素。當(dāng)基礎(chǔ)觀察線制定后，一個月檢測一次是非常有   的。對于那些要潤滑的高分貝摩擦托輥，應(yīng)該檢測的頻率頻繁一些，這樣就可以觀察到它所可能發(fā)生的變化。如果一個摩擦托輥處于將要毀壞狀態(tài)，那么潤滑油只能暫時掩蓋錯誤。但是，分貝強度會很快升高來顯示錯誤存在。在某些情況下，這種現(xiàn)象幾分鐘內(nèi)就會顯現(xiàn)出來，而有的卻需要幾天。
　　3、潤滑時檢測如果一個摩擦托輥的分貝超過基礎(chǔ)線8分貝，我們認(rèn)為這個軸承需要潤滑。當(dāng)我們意識到這個軸承需要潤滑，那么知道什么時候停止注油將會防止過度潤滑的出現(xiàn)。可以按照以下三步來完成：（1）以摩擦托輥生產(chǎn)商的指導(dǎo)為基礎(chǔ)計算用量，然后注入潤滑油，不要過多。這一步驟是非常主觀的，與超聲波無關(guān)，并且這一步驟從沒失效過。（2）當(dāng)注入潤滑油時潤滑技術(shù)員應(yīng)用超聲波儀器檢測軸承。慢慢注油直到分貝強度降到基礎(chǔ)線。（3）如果沒有基礎(chǔ)線作為指導(dǎo)，潤滑油的用量應(yīng)在聲音降低后又上升時停止。這時，技術(shù)員應(yīng)停止繼續(xù)使用潤滑油。
　　4、超聲波，摩擦托輥視察超聲波視察或監(jiān)測是發(fā)覺摩擦托輥損壞初期（開始）的方式。當(dāng)溫度升高或低頻率的震動強度加強時，超聲波警告就會先響起。當(dāng)軸承因使用過度而損壞初期，缺少潤滑油或潤滑油過量時，使用這種視察摩擦托輥的方法是很有用的。
　　三、摩擦托輥配件毛刺去除方法
　　摩擦托輥配件工件表面、銳角和棱邊   達(dá)到   高的金屬潔凈度   時還應(yīng)適用于非電鍍和電鍍金屬。除毛刺的傳統(tǒng)機械工藝，如磨削、拋光及其它具有不自動化程度的工藝。被處理工件的質(zhì)量經(jīng)常得不到；生產(chǎn)成本和人員費用非常高。
　　摩擦托輥配件使用毛邊機除毛刺工藝，將工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分鐘。就能去除   零件所有的細(xì)小毛刺，使工件表面光滑平整，棱角圓滑，為用戶帶來的。而且不會影響產(chǎn)品的   度。摩擦托輥配件用毛邊機進(jìn)行除毛刺不僅環(huán)保而且能節(jié)約大量的生產(chǎn)和人員費用。
　　除毛刺是指去除摩擦托輥配件如摩擦托輥輥筒與軸承工件表面   細(xì)小的顯微金屬顆粒，這些顆粒被稱為毛刺。它們是在切割、磨削、銑削及其它類似的切屑加工過程中形成的。為提和使用壽命，有   去除所有金屬   件上的毛刺。工件表面、銳角和棱邊   達(dá)到   高的金屬潔凈度   時還應(yīng)適用于非電鍍和電鍍金屬。除毛刺的傳統(tǒng)機械工藝，如磨削、拋光及其它具有不自動化程度的工藝。被處理工件的質(zhì)量經(jīng)常得不到；生產(chǎn)成本和人員費用非常高。使用毛邊機除毛刺工藝，將工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分鐘。就能去除   零件所有的細(xì)小毛刺，使工件表面光滑平整，棱角圓滑，為用戶帶來的。