傳統(tǒng)固定帶式輸送機介紹

　　帶式輸送機是礦山物料搬運系統(tǒng)中的主要設備，其用途廣泛，適應性。傳統(tǒng)的帶式輸送機設計   、生產(chǎn)制作等己經(jīng)形成了完整的產(chǎn)業(yè)鏈。從其工作原理上看，帶式輸送機由驅(qū)動滾筒、改向滾筒和纏繞在這兩個滾筒上的橡膠輸送帶組成。其中驅(qū)動滾筒根據(jù)摩擦傳動原理把動力傳遞給輸送帶。輸送帶受托輥支撐，既是承載構件又是牽引構件。輸送機通常在尾部入料，料流沿輸送帶連續(xù)不斷地運送到機頭驅(qū)動滾筒處卸料。
　　礦山輸送用的大型固定帶式輸送機具有輸送能力大，單機長度長，輸送物料能耗低，結(jié)構簡單，維護檢修方便，對地形的適應等特點。目前，此類大型輸送皮帶的設備構件己經(jīng)實現(xiàn)了標準化設計與生產(chǎn)，其中輸送帶、滾筒、托輥、張緊裝置、驅(qū)動裝置、制動裝置、清掃裝置、裝卸料裝置等針對不同運輸能力的要求己經(jīng)有了相應的構件標準件。使用者只需依參數(shù)進行選型即可。下面僅對各部件進行簡單概括：
　　(1)輸送帶：在帶式輸送機中起到牽引和承載作用的部件，從結(jié)構上分有織物芯輸送帶、棉帆布芯輸送帶、尼龍芯輸送帶、聚醋帆布芯輸送帶、鋼絲繩芯輸送帶。
　　(2)滾筒：分為傳動滾筒和改向滾筒兩類，是輸送機動力傳遞的主要部件。輸送帶依靠其與滾筒之間的摩擦力而運行。傳動滾筒有光面、包膠和鑄膠三種，膠面滾筒可以增加滾筒和輸送帶之間的附著力，在環(huán)境潮濕，功率又大，容易打滑的情況下應采用膠面滾筒;改向滾筒用于改變輸送帶的運行方向，用于180。改向者一般用作尾部滾筒或垂直拉緊滾筒，用于90。改向者一般用作垂直拉緊裝置上方的改向滾筒，用于小于45。改向者一般作增面滾筒。
　　(3)托輥：用于支持輸送帶和輸送帶上的物料，使其平穩(wěn)運行。其中，槽型托輥用于輸送散裝物料，形成輸送槽;調(diào)心托輥用于輸送帶正常運行，調(diào)整輸送帶跑偏情況;緩沖托輥安裝于輸送機下料點，以減輕落料對皮帶機的沖擊作用，保護輸送帶，延長使用壽命。
　　(4)張緊裝置：使得輸送帶有足夠的張緊力，輸送帶和滾筒間不打滑;輸送帶在長期使用后會出現(xiàn)松弛情況，張緊裝置會提供相應的張緊行程。
　　(5)驅(qū)動裝置：帶式輸送機的動力部分，一般由電動機、減速機、聯(lián)軸器等組成，安裝于輸送機機架上;也可把電動機、減速機裝入傳動滾筒內(nèi)部，使其達到結(jié)構緊湊、外形尺寸小、易于安裝的目的。
　　(6)制動裝置：由于輸送機皮帶制動，尤其是在傾斜式輸送機停車時，為防止皮帶倒轉(zhuǎn)而   對皮帶機進行制動;下行式皮帶機在正常工作時，也要充分考慮皮帶的制動情況，防止皮帶機下行帶料發(fā)電。
　　(7)清掃裝置：其作用是清掃粘連在輸送帶上的物料，分為輸送帶工作面清掃及非工作面清掃兩種。
　　(8)裝卸料裝置：輸送機的入料、卸料部分，起到防塵和導料作用。