皮帶機(jī)輸送帶偏移應(yīng)對(duì)與煤礦應(yīng)用常見故障

 
　　<一>、皮帶式輸送帶偏移問題應(yīng)對(duì)
　　通常來說，皮帶輸送機(jī)在工作中可以輸送礦石、煤料等物品，并且運(yùn)輸能力較大，在輸送中不容易的對(duì)設(shè)備造成損害，因此，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)。
　　皮帶式輸送機(jī)主要是由馭動(dòng)、傳動(dòng)滾筒等部件構(gòu)成。驅(qū)動(dòng)主要作用是為整個(gè)輸送設(shè)備正常運(yùn)行提供動(dòng)力，主要由電動(dòng)機(jī)、機(jī)械式減速器等設(shè)備構(gòu)成。傳動(dòng)滾筒主要作用是進(jìn)度動(dòng)力的傳遞，在應(yīng)用過程中依據(jù)實(shí)際情況分為單傳動(dòng)和雙傳統(tǒng)滾筒，并且在應(yīng)用中傳動(dòng)較為簡(jiǎn)單，容易拆卸等優(yōu)點(diǎn)。輸送皮帶是物品運(yùn)輸主要構(gòu)成部分，因此，在設(shè)計(jì)中應(yīng)該其具有的強(qiáng)度，只有這樣才能提高設(shè)備的性。另外，皮帶式輸送機(jī)在工作中其主要原理是通過利用傳動(dòng)滾筒以及輸送帶之間的摩擦力，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的運(yùn)輸。
　　此設(shè)備在運(yùn)行中結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，輸送能力較強(qiáng)，并且還可以根據(jù)輸送環(huán)境對(duì)輸送線路進(jìn)行設(shè)定，已經(jīng)廣泛應(yīng)用到各個(gè)行業(yè)。
　　輸送帶偏移是指設(shè)備在運(yùn)行中順著皮帶寬度方向偏移，不僅會(huì)對(duì)皮帶造成較大磨損，而且還會(huì)出現(xiàn)灑料等現(xiàn)現(xiàn)象。出現(xiàn)此種情況的主要原因:(1)整個(gè)設(shè)備的給料槽安裝位置出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致在上料的時(shí)候存在較為嚴(yán)重偏載；(2)托輥組等部件質(zhì)量不符合實(shí)際要求；(3)驅(qū)動(dòng)和滾筒的位置和中心線出現(xiàn)偏差，嚴(yán)重影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
　　應(yīng)對(duì)措施:(1)對(duì)于偏移位置在中間位置的輸送設(shè)備應(yīng)該及時(shí)對(duì)該位置托輥組進(jìn)行調(diào)整，皮帶輸送面的平整。(2)對(duì)于滾筒偏移的輸送機(jī)，工作人員應(yīng)該及時(shí)對(duì)滾筒的位置進(jìn)行糾正，并且還要及時(shí)對(duì)滾筒和皮帶殘留的物料進(jìn)行清理，才能輸送正常運(yùn)行。(3)對(duì)于接部位出現(xiàn)偏移的輸送機(jī)，應(yīng)該及時(shí)丟皮帶接頭位置進(jìn)行重新安裝。(4)對(duì)于給料溜槽出所導(dǎo)致的輸送帶偏移，工作人員應(yīng)該及時(shí)對(duì)給料溜槽所在位置進(jìn)行調(diào)整。(5)對(duì)于因?yàn)闈L筒殘留物所導(dǎo)致的偏移，應(yīng)該及時(shí)對(duì)其清理，滾筒的清潔。
　　輸送機(jī)托輥的壽命取決于軸承的壽命，而軸承的壽命與托輥的承載能力和承載情況有關(guān)，因此，選用托輥軸承時(shí)應(yīng)先按照帶式輸送機(jī)的帶速和輸送能力確定載荷，再按照輥?zhàn)拥某休d能力選擇合適的軸承，普通向心滾動(dòng)軸承的疲勞運(yùn)行時(shí)間。
　　<二>、煤礦皮帶運(yùn)輸機(jī)常見的故障
　　煤炭開采大多位于地下，傳統(tǒng)的煤炭開采主要通過人工挖掘，使用運(yùn)輸車運(yùn)輸煤炭，煤炭的生產(chǎn)效率比較低。
　　煤炭皮帶運(yùn)輸機(jī)的使用則地提升了煤炭的開采效率，了煤炭生產(chǎn)的工業(yè)化進(jìn)程。皮帶機(jī)做為井下煤炭運(yùn)輸?shù)闹匾绞?，其運(yùn)行的狀態(tài)直接影響著煤礦的生產(chǎn)效率。
　　由于煤炭位于地下，環(huán)境復(fù)雜且惡劣，容易使煤礦皮帶運(yùn)輸機(jī)在使用過程中出現(xiàn)各種各樣的故障，輕則影響煤礦的正常開采工作，給煤礦企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損失；重則帶來煤炭生產(chǎn)事故，影響施工人員的生命。因此，煤礦皮帶運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)很有，做好皮帶運(yùn)輸機(jī)的故障排查和維修工作，煤礦生產(chǎn)的效率和。
　　1、皮帶機(jī)不轉(zhuǎn)的原因分析
　　一般情況下，皮帶機(jī)在啟動(dòng)過程或者運(yùn)行過程中，出現(xiàn)皮帶不運(yùn)作的情況，例如，滾筒空轉(zhuǎn)、皮帶打滑等情況，主要原因有:皮帶機(jī)持續(xù)工作的時(shí)間偏長(zhǎng)，導(dǎo)致滾筒上的皮帶已經(jīng)出現(xiàn)松弛的情況，皮帶機(jī)和滾筒連接不夠緊密，出現(xiàn)分離的情況，這就導(dǎo)致滾筒空轉(zhuǎn)的情況；還有一種原因在于超重，也就是皮帶機(jī)運(yùn)輸?shù)臇|西過重，超出了皮帶機(jī)的承受量，皮帶的運(yùn)輸力不足以帶動(dòng)，則出現(xiàn)皮帶機(jī)不轉(zhuǎn)或者空轉(zhuǎn)的情況。
　　2、皮帶跑偏的原因分析
　　出現(xiàn)皮帶跑偏的情況可能是如下原因?qū)е?(1)皮帶機(jī)存在質(zhì)量問題。皮帶機(jī)有著不同的參數(shù)，如果滾筒的內(nèi)圓軸和外圓軸存在較大的參數(shù)差值，則容易造成軸線不平行的情況，導(dǎo)致皮帶跑偏。(2)安裝問題。在進(jìn)行皮帶運(yùn)輸機(jī)安裝時(shí)，沒有按照安裝的要求進(jìn)行安裝。由于皮帶運(yùn)輸機(jī)有著許多的零部件，如果未合理安裝，則容易導(dǎo)致皮帶跑偏的情況。例如，皮帶托輥存的位置出現(xiàn)變化，或者防跑偏裝置出現(xiàn)問題。(3)裝載或者維護(hù)問題。皮帶在運(yùn)輸過程中，運(yùn)載物品時(shí)，如果將物品放到一側(cè)，容易導(dǎo)致皮帶跑偏；如果在皮帶與滾筒之間放置雜物會(huì)導(dǎo)致滾筒和皮帶的接觸不緊密，容易出現(xiàn)跑偏的情況。
　　3、皮帶斷裂的原因
　　導(dǎo)致皮帶出現(xiàn)斷裂的原因有:(1)承受力的原因。也就是皮帶超出了自身可以承受的外力，導(dǎo)致皮帶出現(xiàn)斷裂，例如滾筒的拉力過大，導(dǎo)致皮帶斷裂。(2>皮帶質(zhì)量問題。
　　皮帶質(zhì)量不過關(guān)，也容易導(dǎo)致皮帶斷裂，例如接頭不緊實(shí)。
　　(3)皮帶長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。皮帶在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)作時(shí)，產(chǎn)生的高溫也容易使皮帶斷裂。
　　4、皮帶撒料的原因
　　導(dǎo)致皮帶出現(xiàn)撒料的情況原因有:(1)導(dǎo)料槽的問題。
　　導(dǎo)料槽損壞，在皮帶機(jī)載料到導(dǎo)料槽時(shí)，出現(xiàn)撒料的情況。
　　(2)槽形問題。相較于皮帶，槽形比較小，皮帶出現(xiàn)懸空，容易跑偏，也容易使物料被撒出來。
　　5、減速機(jī)漏油的原因
　　減速機(jī)出現(xiàn)漏油的情況，主要原因就是減速機(jī)超負(fù)荷地工作。在運(yùn)行過程中，減速機(jī)的溫度在不斷地提升，溫度超出溫度時(shí)，則會(huì)在減速機(jī)內(nèi)部形成壓力差，達(dá)到的差值之后，容易損毀減速機(jī)，減速機(jī)出現(xiàn)裂縫，機(jī)油從裂縫中漏出。此外，油箱的密封圈如果出現(xiàn)損壞的情況，也會(huì)導(dǎo)致漏油。
　　6、減速機(jī)斷軸的原因
　　皮帶減速機(jī)斷軸的情況比較常見，導(dǎo)致皮帶減速機(jī)斷軸的原因有:(1)輸送機(jī)的問題。輸送機(jī)的輸出額扭矩同實(shí)際的煤炭生產(chǎn)需求差距較大，無法滿足生產(chǎn)需求。(2)超負(fù)荷。減速機(jī)在使用時(shí)產(chǎn)生超負(fù)荷的壓力，導(dǎo)致機(jī)身出現(xiàn)損壞的情況。(3)未嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝，出現(xiàn)斷軸的情況，如電機(jī)與減速器的連接不同心有可能會(huì)造成斷軸。