分析我國槽型托輥的主要使用注意事項

槽型托輥徑向跳動量對膠帶輸送機(jī)的影響：在規(guī)定的跳動量的范圍內(nèi)，可以保持膠帶機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行，否則就會使得膠帶輸送機(jī)膠帶共振跳動，造成物料拋灑，污染環(huán)境，在帶速越高的情況下越顯得徑向跳動量小的好處。我國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定量為0.7毫米，日本JIS標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的量為0.5毫米。槽型托輥靈活度對膠帶輸送機(jī)的影響：在膠帶輸送機(jī)運(yùn)行過程中，托輥的靈活度顯得非常的重要，如果托輥靈活度不好，旋轉(zhuǎn)阻力系數(shù)高的時候，整個膠帶輸送機(jī)系統(tǒng)就得付出大的動力，消耗多的電力，有時還會造成膠帶撕裂，電機(jī)燒毀的情況，嚴(yán)重的時候可以引起火災(zāi)。所以，選用旋轉(zhuǎn)阻力系數(shù)低（好低于0.020）的托輥是膠帶輸送機(jī)設(shè)計、選型的重要內(nèi)容。
　　槽型托輥輸送帶的使用注意事項：
　　1、防止輸送帶負(fù)荷啟動。
　　2、輸送帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時采取措施糾正。
　　3、不同類型，規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭好采用膠接法。
　　4、緩沖托輥的類型，結(jié)構(gòu)，規(guī)格，層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。
　　5、輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。
　　6、滾筒輸送機(jī)的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系，傳動滾筒，提升機(jī)改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計規(guī)定，合理選取。
　　7、給料方向應(yīng)順輸送帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板，刮破輸送帶的帶面。
　　8、摩擦托輥在使用時，如有托輥缺少，應(yīng)及時添加及修好；托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于錐形托輥與膠帶之間，注意輸送帶活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶。
　　9、避免輸送帶遭受機(jī)架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂，斗式提升機(jī)發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時，應(yīng)用人造棉及時修補(bǔ)，以免擴(kuò)大。
　　槽型托輥的工作環(huán)境一般是在礦山、電廠、石料廠、水泥廠等這些粉塵彌漫的、具有腐蝕性的環(huán)境中，所以我們要根據(jù)這些環(huán)境對托輥進(jìn)行選擇。要有很好的的特性。因為這些環(huán)境中很多的粉塵都是酸堿鹽，這些都會對托輥造成腐蝕，所以我們就   要選擇那些性強(qiáng)的產(chǎn)品。要有   的強(qiáng)度，并且具有很好的耐摩擦性能。因為這些環(huán)境下，像是石粉、煤粉、等都是些顆粒，這些顆粒不僅堅硬而且表面的摩擦性都很大。表面好是光滑，摩擦系數(shù)小。這樣就降低了與輸送帶的摩擦系數(shù)，還不會粘附物料，在很大程度上降低了卷揚(yáng)驅(qū)動力。密封性能也   要好。這主要是防止油滑油脂的泄漏，可以使得滾動軸長期使用。使用壽命要長，我們對所有的設(shè)備都有這樣的要求，使用壽命長就說明我們就會在   程度上節(jié)約成本，所以我們在進(jìn)行選擇的時候，要選擇那些質(zhì)量好、壽命長的托輥。