保護緩沖托輥的使用壽命以及故障檢測

一、保護緩沖托輥的使用壽命

托輥配件溫度保護。當輸送機換向輥與皮帶之間的摩擦溫度過高時，輥的檢測裝置會發(fā)出超溫信號。接收到信號后，會有3秒鐘的延遲，這會切斷電動機的電源和傳送帶的電源。自動停止功能可以保護溫度。

緩沖托輥速度保護。當傳送帶發(fā)生故障時，例如電動機燒毀，某些零件損壞或皮帶打滑，我們安裝在傳送帶中的事故傳感器將在一段時間后關(guān)閉線路，并降低速度以保護電路，為了使部分動作無法繼續(xù)進行，請切斷電動機的電源，以免發(fā)生重大事故。

緩沖托輥電動機保護。傳送帶中有兩個電機。在運行過程中，電動機將相應(yīng)上升。如果到達，我們將停止皮帶輸送機以保護輸送機。

二、輸送機托輥故障故障檢測

我國煤礦開采多采用壁式開采工藝，布置的工作面范圍都比較大。工作面開采的煤炭都要通過皮帶輸送機運輸?shù)矫簜}，再通過窄軌列車運輸?shù)骄玻儆傻V井提升機運到地面。由此可見，皮帶輸送機在煤炭由工作面運輸?shù)降孛娴倪^程中發(fā)揮著重要的作用。若皮帶輸送機發(fā)生了故障，煤炭不能從工作面運出，則工作面不能繼續(xù)進行開采。

皮帶輸送機的運輸量對綜采工作面的產(chǎn)量具有直接作用，即工作面的產(chǎn)量不能超過皮帶輸送機的較大運輸量。

因此，保證皮帶輸送機對于保證工作面的產(chǎn)量具有重要的意義。由于煤礦井下惡劣的工作環(huán)境，皮帶機常常會出現(xiàn)故障，這對于煤礦的正常運行產(chǎn)生直接影響。所以，在皮帶機發(fā)生故障后對皮帶機進行故障判斷做出快速處理顯得十分重要。

在皮帶輸送機正常工作過程中，由于托輥出現(xiàn)的故障問題占到輸送機總故障約30%，主要的故障類別有軸承異常、表皮脫落以及托輥卡死等。出現(xiàn)托輥卡死故障主要是當托輥內(nèi)的軸承混入水、雜質(zhì)等時，引起托輥出現(xiàn)異常。同時托輥與皮帶輸送機皮帶持續(xù)出現(xiàn)摩擦，托輥表面溫度加高，托輥表面溫度循環(huán)的出現(xiàn)加高、降低，引起托輥表面出現(xiàn)破損，嚴重時出現(xiàn)裂紋，影響正常到煤炭或者其他材料輸送工作。

皮帶輸送機的托輥出現(xiàn)異常故障時，托輥出現(xiàn)振動、各個部件出現(xiàn)摩擦碰撞，從而引起激發(fā)異常的發(fā)射波。托輥故障檢測裝置采用噪聲傳感器對皮帶機托輥激發(fā)的異常波進行檢測。在對異常波進行接收時先通過信號放大器對接收到的信號進行增益，然后將數(shù)據(jù)傳輸至數(shù)據(jù)采集儀，依據(jù)EMD、FFT等技術(shù)方法對接收到的噪聲波異常情況進行分離分析，綜合判斷輸送機托輥特征，以便進一步對檢測的托輥運轉(zhuǎn)狀態(tài)及故障進行診斷。通過采用巡檢裝置非接觸式聲發(fā)裝置來解決傳統(tǒng)接觸式檢測方式中存在檢測信號異常。