托輥效率優(yōu)化系統(tǒng)及跑偏問題

<一>、皮帶輸送機(jī)效率優(yōu)化系統(tǒng)

皮帶輸送機(jī)作為礦井較重要的運(yùn)輸設(shè)備，關(guān)系到礦井的正常生產(chǎn)。隨著礦井生產(chǎn)能力和機(jī)械化水平的提高，傳統(tǒng)低效率、小運(yùn)量的皮帶輸送機(jī)已經(jīng)不能滿足礦井的運(yùn)輸要求，因此，提高皮帶輸送機(jī)的效率已迫在眉睫。為了滿足礦井的運(yùn)輸需求，皮帶輸送機(jī)應(yīng)當(dāng)向大運(yùn)量、率、低能耗等提高煤礦運(yùn)輸能力的方向發(fā)展。皮帶輸送機(jī)效率的提高，不僅可以節(jié)約人力、財(cái)力，還可以提高礦井的運(yùn)輸性，對礦井的經(jīng)濟(jì)效益具有重要的影響。

皮帶輸送機(jī)是礦井運(yùn)輸系統(tǒng)較重要的組成部分，托輥配件其工作原理是通過驅(qū)動(dòng)裝置提供動(dòng)力驅(qū)使前后滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒牽引上下傳送帶依靠摩擦力運(yùn)煤、物料等。

托輥運(yùn)輸過程中輸送帶的撓曲程度，張緊裝置保證運(yùn)輸過程中不打滑。

在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行的過程中，線路和運(yùn)輸?shù)拿?、物料等都是確定的，要想使皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)效率優(yōu)化，就要減少消耗，對皮帶輸送機(jī)的各個(gè)參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，在滿足皮帶輸送機(jī)正常運(yùn)行的前提下降低運(yùn)輸消耗成本，達(dá)到效率優(yōu)化的目的。

皮帶輸送機(jī)效率優(yōu)化系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)效率較優(yōu)化，該系統(tǒng)主要包括集控、傳動(dòng)、控制、信息采集和信息傳輸?shù)炔糠?。集控部分主要作用是對皮帶輸送機(jī)運(yùn)行過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，根據(jù)監(jiān)控的數(shù)據(jù)對輸送機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制；傳動(dòng)部分主要對驅(qū)動(dòng)皮帶輸送機(jī)運(yùn)行的電機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)速，使皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)損耗減少，并達(dá)到速度較優(yōu)，從而達(dá)到皮帶輸送機(jī)效率較優(yōu)的目的；控制部分通過PLC編程實(shí)現(xiàn)；信息采集和信息傳輸部分是通過傳感器和檢測裝置對皮帶輸送機(jī)運(yùn)行過程中的各種參數(shù)信息進(jìn)行收集，并對監(jiān)測到的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，通過井下環(huán)網(wǎng)進(jìn)行傳輸。

<二>、托輥支架可以解決輸送帶跑偏問題

1、支座下端與機(jī)身上端用緊固件連接在一起，支座則用銷軸與可偏轉(zhuǎn)托輥支架連接在一起，在可偏轉(zhuǎn)托輥支架上設(shè)置有托輥。在可偏轉(zhuǎn)托輥支架上，設(shè)置有供繞銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)的卡槽，輸送機(jī)托輥則安裝在可偏轉(zhuǎn)托輥支架的卡槽中，在可偏轉(zhuǎn)托輥支架上設(shè)置有控制偏轉(zhuǎn)角度的限位塊。

2、使輸送帶運(yùn)行平穩(wěn)。比如說，如果輸送帶運(yùn)行時(shí)向同一側(cè)跑偏、并在同一位置較嚴(yán)重、說明托輥支架或機(jī)架扭曲不正，這時(shí)只要校正支架或機(jī)架的水平度和垂直度，替換扭曲嚴(yán)重的支架或機(jī)架就可以了。

3、槽型支架屬于托輥支架的一種。采用的生產(chǎn)工藝，確定產(chǎn)品質(zhì)量。槽型托輥清理皮帶沾物，在斜坡皮帶上送力大，阻力小，效果佳。雙節(jié)托輥，能減輕皮帶在陶瓷托輥上的重形壓力點(diǎn)，托輥中空裝置能使帶沾物自行掉落，不沾吸托輥，均能延長托輥使用期。

4、在支座或機(jī)身上設(shè)置有供可偏轉(zhuǎn)托輥支架繞其轉(zhuǎn)動(dòng)的銷軸，在拆下緊固件的情況下，可偏轉(zhuǎn)托輥支架可以在限位塊的控制下繞水平固定的銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)的角度。