托輥礦井環(huán)境要求以及安裝調(diào)試

[一]、皮帶輸送機(jī)礦井生產(chǎn)環(huán)境要求

在礦井生產(chǎn)過程中，較常見的運(yùn)輸工具為皮帶輸送機(jī)。

皮帶輸送機(jī)具有運(yùn)輸、運(yùn)輸距離長等優(yōu)點(diǎn)，但是皮帶輸送機(jī)的具體安裝過程卻較為復(fù)雜，托輥配件在程度上給皮帶輸送機(jī)的安裝造成影響，甚至一些礦井因?yàn)槠C(jī)安裝不到位出現(xiàn)事故。因此，掌握皮帶輸送的工作原理以及特征，并對具體安裝工藝進(jìn)行分析對皮帶輸送機(jī)的安裝及安裝質(zhì)量具有顯著的作用。

1、皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)類型

皮帶輸送機(jī)作為礦井常用的運(yùn)輸設(shè)備，常見的類型有可伸縮皮帶輸送機(jī)、固定皮帶輸送機(jī)、可彎曲皮帶輸送機(jī)及鋼絲繩牽引皮帶輸送機(jī)。主要的結(jié)構(gòu)有驅(qū)動裝置、滾筒、張緊裝置、皮帶、制動裝置以及托輥等。

驅(qū)動裝置是皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)，具體包括減速器、制動器、傳動滾筒以及驅(qū)動電機(jī)等。驅(qū)動裝置的減速器從結(jié)構(gòu)類型上可以分為平行軸式及直交軸式兩種。

2、適用環(huán)境

一般情況下皮帶輸送機(jī)的適用溫度在-20~40℃間，環(huán)境濕度不應(yīng)超過(在25℃條件下)，同時運(yùn)輸?shù)牟牧霞霸O(shè)備的溫度不應(yīng)高于50℃。皮帶輸送機(jī)可以多臺配合使用或者與其他運(yùn)輸設(shè)備一起構(gòu)成連續(xù)的運(yùn)輸系統(tǒng)。

皮帶輸送機(jī)作為礦井的主要以及常用的運(yùn)輸設(shè)備，其安裝質(zhì)量直接關(guān)系到皮帶機(jī)是否可以、、穩(wěn)定運(yùn)行。

安裝是皮帶輸送機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行的基礎(chǔ)工作，在皮帶輸送機(jī)具體安裝過程中，安裝人員需要根據(jù)設(shè)計圖紙以及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)行規(guī)范化的安裝，待皮帶輸送機(jī)安裝完畢之后，為皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行奠定良好的基礎(chǔ)。

[二]、皮帶機(jī)安裝調(diào)試

(1)皮帶機(jī)調(diào)試過程中，皮帶散落，物料散落時，不要急于調(diào)整皮帶輪組。主要原因是導(dǎo)槽的偏離了皮帶的，導(dǎo)致沖裁點(diǎn)不正確。在皮帶的右側(cè)，皮帶將在運(yùn)行皮帶中居中，使皮帶向左運(yùn)行。如果消隱點(diǎn)位于左側(cè)，則皮帶將在皮帶運(yùn)行中居中，從而使皮帶向右運(yùn)行。為了解決這種類型的故障，擋板可以在導(dǎo)槽中，以改變材料落下的方向和位置。材料落入皮帶的中間。

(2)在皮帶輸送機(jī)的調(diào)試過程中，如果發(fā)現(xiàn)皮帶斷開，其中一個主要原因是皮帶硫化的接頭不牢固，皮帶的長度和接頭的長度都在皮帶硫化時符合標(biāo)準(zhǔn)。二個原因是張緊裝置調(diào)節(jié)得太緊，導(dǎo)致張力太大而不能打破皮帶。

(3)在皮帶機(jī)調(diào)試過程中，機(jī)頭輥的皮帶上有材料散落現(xiàn)象。

通常，皮帶輥在皮處安裝有過渡輥，以避免皮帶懸掛并減少皮帶磨損并延長皮帶使用時間。然而，不能確定帶式輸送機(jī)的頭輥和帶的上輥架的安裝高度。只有依靠經(jīng)驗(yàn)，皮帶在負(fù)載后仍然懸掛，并且當(dāng)未接觸接觸輥組時皮帶的角度將變小，并且皮帶將出現(xiàn)。扁平狀態(tài)導(dǎo)致一些材料被噴灑。托輥處理方法是在輥組下方加厚墊，并增加過渡輥的高度，使其在接收材料后能夠與帶接觸，從而解決了處的帶輥問題。

(4)在皮帶調(diào)試中，造成拖尾輥原因的一個原因是導(dǎo)槽滑槽過大，材料落入皮帶過多，導(dǎo)致尾鼓堆積物料，材料分散并解決。

解決方案是在擋板處擋板，減少滑槽并減少材料。二種可能性是導(dǎo)向滑槽偏離皮帶沖切點(diǎn)，導(dǎo)致尾鼓被刮擦。解決方案是將擋板在滑槽中并改變下落開口的方向。