托輥設(shè)備的安裝與噪聲問題措施

一、帶式輸送機設(shè)備的安裝

帶式輸送機是否能滿足設(shè)計和安裝要求，能否正常運行，主要取決于驅(qū)動裝置，滾筒和尾輪的安裝精度，以及帶式輸送機支架的是否與線重合。驅(qū)動裝置和尾輪，所以安裝時間的釋放尤為重要。

1、基礎(chǔ)測量

我們可以使用經(jīng)緯儀在鼻子(驅(qū)動器)和尾部(尾部)之間進(jìn)行標(biāo)記，以測量基本的縱向和橫向線并對其進(jìn)行標(biāo)記。鼻子和尾巴之間的線是直線連接的。通過這種方法，生產(chǎn)線可以高安裝精度。

2、驅(qū)動裝置的安裝

驅(qū)動裝置主要由電動機，減速器，驅(qū)動輥，支架等組成。先，我們將驅(qū)動輥和支架組裝并放置在嵌入式板上，在嵌入式板和支架之間放置一塊鋼墊板，并用水平儀將其平整。然后找到驅(qū)動輥的線，將線放在線上，并調(diào)整驅(qū)動輥的縱向和橫向線，使其與基準(zhǔn)線重合。調(diào)整驅(qū)動滾筒高度時，還需要為調(diào)整電機和減速器高度預(yù)留的余量。由于在設(shè)備制造過程中已經(jīng)在支架上調(diào)整了電機和減速器之間的連接，我們的任務(wù)是對齊和調(diào)平，并減速器和驅(qū)動輥之間的同軸度。尾輪由支架和滾輪兩部分組成，調(diào)節(jié)步驟與驅(qū)動滾輪的調(diào)節(jié)步驟相同。

3、支腿、中間架、托輥支架、托輥的安裝

大多數(shù)帶式機器腿是日形的，并且長度和寬度根據(jù)帶的長度和寬度，帶傳送量等而變化。下面以1200mm支腿的寬度為例，具體操作方法如下：(1)先測量寬度方向的線，標(biāo)記，(2)將支腿放在基礎(chǔ)上的嵌板上，使用線條下降，使腿部寬度方向的線與基準(zhǔn)線重合。(3)在基本線上的任意點做一個標(biāo)記，標(biāo)記基點，并用方框規(guī)則測量從點到兩條腿的距離。根據(jù)等腰三角形原理，當(dāng)兩個尺寸相等時，腿部即為正面。腿，可以安裝中間框架。它由10或12槽鋼制成。在通道的寬度方向上鉆出直徑為12或16mm的孔。它用于連接滾輪支架。中間框架和支腿之間的連接是的。在安裝期間測量水平以中間框架的水平度和平行度。平行方向上的兩個鋼通道應(yīng)通過對角線測量對稱測量。校正程度是為了滾輪支架和上部調(diào)節(jié)支架的平穩(wěn)安裝。然后，將滾輪托輥配件支架安裝在中間框架上，用螺栓固定，并將滾輪安裝在滾輪支架上。

二、皮帶式輸送機噪聲問題措施

皮帶式輸送機在運行中，驅(qū)動以及滾筒等部件如果組合不正常機會出現(xiàn)噪聲，工作人員可以依據(jù)噪聲對設(shè)備的故障進(jìn)行判斷分析。

(1)如果托輥偏離較為嚴(yán)重，托輥不僅會發(fā)出一些異常噪聲，并且還會出現(xiàn)一些周期性的振動現(xiàn)象。特別是回程托輥，應(yīng)為其長度、自身重量等都較大，所以，其產(chǎn)生的噪聲也較大。出現(xiàn)噪聲的主要原因是因為托輥在制造過程中所使用材料的厚度不均勻，所形成的離心力較大，就會發(fā)出的聲音。

應(yīng)對措施：對于此種情況，工作人員在設(shè)備檢修工作時應(yīng)該及時對托輥的位置進(jìn)行調(diào)整，就可以有降低噪聲。

在設(shè)備運行中如果聯(lián)軸器的兩軸不同心也會出現(xiàn)噪聲。聯(lián)軸器在運行中如果出現(xiàn)問題不僅會發(fā)出噪聲，而且也會出現(xiàn)和電機轉(zhuǎn)動相一致的頻率。

應(yīng)對措施：對于此種情況，工作人員應(yīng)該及時對電動機、減速機的為位置進(jìn)行調(diào)整，避免減速機軸出現(xiàn)斷裂的情況。

改向滾筒和馭動滾筒在出現(xiàn)問題時也會發(fā)出噪聲，造成這種情況主要原因是軸承損壞，并且軸承之間的間隙較大或者間隙較小，出現(xiàn)竄軸現(xiàn)象；或者漏油、密封性較差等都會都出現(xiàn)軸承磨損。

應(yīng)對措施：工作人員應(yīng)該及時進(jìn)行檢修，及時滑潤滑油，如果情況較為嚴(yán)重，需要對軸承進(jìn)行換。

皮帶輸送機在應(yīng)用中工作，不會對物料造成損壞，已經(jīng)廣泛應(yīng)用到各個行業(yè)。在實際應(yīng)用中應(yīng)該及時對其中可能存在的問題分析，制定合理的應(yīng)對措施，才能整個設(shè)備的正常運行。需要注意的是，在輸送機托輥出現(xiàn)問題時，應(yīng)該及時對其進(jìn)行分析，采取合理的措施，只有這樣才能降低維修成本。并且，在日常工作中還要逐步積累輸送機的維修養(yǎng)護(hù)經(jīng)驗，才能輸送機正常運行。