?托輥支架可以解決輸送帶跑偏問題及常見故障

(一)、托輥支架可以解決輸送帶跑偏問題
1、支座下端與機身上端用緊固件連接在一起，支座則用銷軸與可偏轉(zhuǎn)托輥支架連接在一起，在可偏轉(zhuǎn)托輥支架上設(shè)置有托輥。在可偏轉(zhuǎn)托輥支架上，設(shè)置有供繞銷軸轉(zhuǎn)動的卡槽，托輥配件則安裝在可偏轉(zhuǎn)托輥支架的卡槽中，在可偏轉(zhuǎn)托輥支架上設(shè)置有控制偏轉(zhuǎn)角度的限位塊。
2、使輸送帶運行平穩(wěn)。比如說，如果輸送帶運行時向同一側(cè)跑偏、并在同一位置較嚴重、說明托輥支架或機架扭曲不正，這時只要校正支架或機架的水平度和垂直度，替換扭曲嚴重的支架或機架就可以了。
3、槽型支架屬于托輥支架的一種。采用的生產(chǎn)工藝，確定產(chǎn)品質(zhì)量。槽型托輥清理皮帶沾物，在斜坡皮帶上送力大，阻力小，效果佳。雙節(jié)托輥，能減輕皮帶在陶瓷托輥上的重形壓力點，托輥中空裝置能使帶沾物自行掉落，不沾吸托輥，均能延長托輥使用期。
4、在支座或機身上設(shè)置有供可偏轉(zhuǎn)托輥支架繞其轉(zhuǎn)動的銷軸，在拆下緊固件的情況下，可偏轉(zhuǎn)托輥支架可以在限位塊的控制下繞水平固定的銷軸轉(zhuǎn)動相應(yīng)的角度。
(二)、輸送機常見故障對策
1、輸送帶打滑問題及應(yīng)對措施
輸送機在運行中輸送帶出現(xiàn)打滑的主要原因是因為荷載較大，驅(qū)動設(shè)備部分運行，皮帶不運行。皮帶打滑時皮帶不轉(zhuǎn)，但是，其他配套設(shè)備依舊在運行，就容易造成物流堵塞，對整個設(shè)備的運行造成的影響。甚至如果情況較為嚴重，還可能會燒毀電動機。
應(yīng)對措施:(1)如果是重錘拉緊裝置以及車式拉緊裝置的輸送帶打滑，工作人員可以在設(shè)備打滑時進行加重或者拉緊皮帶，直到皮帶不會再出現(xiàn)打滑狀況為止。需要注意的是在重力或者拉力增加時應(yīng)該進行適當(dāng)調(diào)整，避免重力和拉力過大而降低皮帶使用壽命。(2)如果是螺旋拉緊裝置打滑。設(shè)備在運行中出現(xiàn)打滑，工作人員可以依據(jù)實際情況對張緊力進行調(diào)整。需要注意的是如果張緊行程超出范圍，就會導(dǎo)致皮帶出現(xiàn)性變形，此時工作人員可以將輸送帶可截取一部分然后再次進行硫化，才能好整個設(shè)備的正常運行。
2、減速機斷軸及應(yīng)對措施
減速機斷軸此種現(xiàn)象主要發(fā)生在高速軸上，造成這種現(xiàn)象的主要原因為:(1)減速機高速軸在設(shè)計過程中的強度不能滿足實際需求。斷軸主要出現(xiàn)在軸肩處是因為此處過渡圓角，在工作中容易出現(xiàn)損壞。
3、托輥運轉(zhuǎn)問題及應(yīng)對措施
托輥是皮帶輸送機的主要構(gòu)成部件，并且也是輸送機的主要構(gòu)成之一，并且其是輸送設(shè)備總價的25%，因此托輥維修費用也較多。輸送機在運行中，托輥運行質(zhì)量對于整個輸送機壽命、維修成本都具有直接影響。通常來說，對托輥運行質(zhì)量以及其壽命的影響因素較多，主要可以分為:(1)托輥和軸承在安裝過程中精度以及潤滑密封性具有直接問題。輸送機的工作環(huán)境惡劣，并且在運行現(xiàn)場存在大量粉塵，軸承座密封性對設(shè)備正常運行具有重要意義，如果其密封性不好，就很容易對其造成污染，導(dǎo)致其運行緩慢。(2)軸承潤滑的選擇不合理一些普通的潤滑脂容易變干，潤滑效果較差。