延長(zhǎng)輸送機(jī)托輥的使用壽命與拆卸流程

<一>、延長(zhǎng)輸送機(jī)托輥的使用壽命
托輥配件使用時(shí)在物料的作用下，輸送帶和各托輥彈性下壓，克服了硬性沖擊碰撞，保護(hù)了輸送帶和各托輥，延長(zhǎng)了使用壽命，降低了生產(chǎn)成本，本實(shí)用新型適用于有落差的皮帶輸送機(jī)的始端.托輥兩端軸承位置的不同軸度小于0.05毫米，外圓徑向跳動(dòng)小于0.3毫米，旋轉(zhuǎn)阻力小于1N，旋轉(zhuǎn)部分的質(zhì)量減輕了1/3，能夠使帶式輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)運(yùn)距、大運(yùn)量、高速度的運(yùn)轉(zhuǎn)工作；通過什么途徑能大限度的延長(zhǎng)輸送機(jī)托輥的使用壽命
1、制定一個(gè)基礎(chǔ)線：摩擦托輥基礎(chǔ)線反映在正常操作，無可視錯(cuò)誤，足夠潤(rùn)滑的條件下的分貝強(qiáng)度。
2、設(shè)置觀察時(shí)刻表：如與總產(chǎn)量、環(huán)境結(jié)果、操作結(jié)果相關(guān)的設(shè)備關(guān)鍵性是選擇和設(shè)置評(píng)估機(jī)械系統(tǒng)的主要因素。當(dāng)基礎(chǔ)觀察線制定后。對(duì)于那些要潤(rùn)滑的高分貝，應(yīng)該檢測(cè)的頻率加頻繁一些，這樣就可以觀察到它所可能發(fā)生的變化。如果一個(gè)錐形托輥、摩擦托輥處于將要?dú)臓顟B(tài)，那么潤(rùn)滑油只能暫時(shí)掩蓋錯(cuò)誤。但是，分貝強(qiáng)度會(huì)很快升高來顯示錯(cuò)誤存在。在某些情況下，這種現(xiàn)象幾分鐘內(nèi)就會(huì)顯現(xiàn)出來，而有的卻需要幾天。
3、潤(rùn)滑時(shí)檢測(cè)：如果一個(gè)摩擦托輥的分貝超過基礎(chǔ)線8分貝，我們認(rèn)為這個(gè)軸承需要潤(rùn)滑。當(dāng)我們意識(shí)到這個(gè)軸承需要潤(rùn)滑，那么知道什么時(shí)候停止注油將會(huì)防止過度潤(rùn)滑的出現(xiàn)。
<二>、緩沖托輥中軸承拆卸流程及注意事項(xiàng)
1、圓柱孔軸承的拆卸：內(nèi)圈的拆卸，可以用壓力機(jī)械拔出新簡(jiǎn)單。此時(shí)，要注意讓內(nèi)圈承受其拔力。大型軸承的內(nèi)圈拆卸采用油壓法。通過設(shè)置在軸上的油孔加以油壓，以使易于拉拔。寬度大的軸承則油壓法與拉拔卡具并用，進(jìn)行拆卸作業(yè)。NU型、NJ型圓柱滾子軸承的內(nèi)圈拆卸可以利用感應(yīng)加熱法。在短時(shí)間內(nèi)加熱局部，使內(nèi)圈膨脹后拉拔的方法。
2、軸承的拆卸：拆卸比較小型的帶緊定套軸承，用緊固在軸上的檔塊支撐內(nèi)圈，將螺母轉(zhuǎn)回幾次后，使用墊塊用榔頭敲打拆卸。大型軸承，利用油壓拆卸愈加容易，在錐孔軸上的油孔中加壓送油，使內(nèi)圈膨脹，拆卸軸承的方法。操作中，有軸承突然脫出的可能，好將螺母作為檔塊使用為好。
3、外圈的拆卸：拆卸過盈配合的外圈，事先在外殼的圓周上設(shè)置幾處外圈擠壓螺桿用螺絲，一面均等地?cái)Q緊螺桿，一邊拆卸。這些螺桿孔平常蓋上盲塞，圓錐滾子軸承等的分離型軸承，在外殼擋肩上設(shè)置幾處切口，使用墊塊，用壓力機(jī)拆卸，或輕輕敲打著拆卸。
所以，軸承的拆卸要與安裝時(shí)同樣仔細(xì)進(jìn)行。注意不損傷軸承及各零件，特別是過盈配合軸承的拆卸，操作難度大。所以，托輥在設(shè)計(jì)階段要事先考慮到便于拆卸，根據(jù)需要設(shè)計(jì)制作拆卸工具也是重要。在拆卸時(shí)，根據(jù)圖紙研討拆卸方法、順序，軸承的配合條件，以求得拆卸作業(yè)的萬無一失。