托輥跑偏原因分析同概述

 其一、皮帶機跑偏的原因分析
皮帶機主要用于輸送物質，降低工人的勞動程度，工業(yè)生產，降低生產過程中的系數，尤其在煤炭生產過程中作用顯著。隨著人們對煤炭的需求量越來越大，煤炭的生產速度也越來越快，皮帶機的使用也愈加頻繁。但是煤礦生產基地環(huán)境差，地理位置復雜，管理人員及人才缺少，缺乏對儀器的保養(yǎng)意識，尤其對皮帶機的定期檢查意識，導致皮帶機跑偏，引發(fā)事故，皮帶機主要由輸送帶，傳動滾筒、拉緊裝置、托輥、機架、傳動裝置等零件組裝而成，通過摩擦力的作用來進行傳送物質，各組成部分相輔相成，缺一不可。
1、皮帶機跑偏的原因
經過調研研究，皮帶機跑偏的原因主要械本身的原因及人為原因。機械本身:1)承載皮帶機的鋼架強度差，可應用時間短，容易變形；2)托輥配件不干凈，雜物未被清潔或單側托輥軸承轉動遲緩，與皮帶機運行的速度不統(tǒng)一；3)機器安裝不合理，如給料器及清掃器等安裝有偏差；4)設計機器時未設計皮帶機防跑偏裝置；5)皮帶機膠帶損壞嚴重，未及時檢查；6)皮帶機裝置時高度設計不合理，且試運行時間短。人為原因:1)缺乏人才，對其裝置進行定期檢查；2)缺乏對員工的培訓，導致員工發(fā)現問題緩慢；3)不注重對裝置的保養(yǎng)；4)員工缺乏意識，導致事故發(fā)生。
2、皮帶輸送機事故發(fā)生的主要原因
現今皮帶機跑偏而引發(fā)的事故越來越多，其主要原因如下:1)工人未按準則工作，導致皮帶機運輸方式不正確，從而引發(fā)事故。2)企業(yè)的人才較少，對工作人員的培訓不及時。3)皮帶機本身的部分裝置存在問題，如支座，落料口等裝置導致皮帶機跑偏引發(fā)事故。4)皮帶機未裝置防跑偏裝置，導致皮帶機跑偏發(fā)現的晚，引發(fā)事故等團。
現今企業(yè)及工廠廣泛應用皮帶機，尤其在污水處理及煤礦生產過程中，皮帶機了生產，提高了生產速率，但因皮帶機跑偏而引發(fā)的事故越來越多，因此研究皮帶機跑偏的原因及改變方法尤為重要。皮帶機跑偏主要由皮帶機本身的原因及人為原因導致，工廠在皮帶機以后的應用中應不僅加強對皮帶機的監(jiān)控工作，而且應注意對皮帶機的保養(yǎng)及員工的培訓。皮帶機的相關設計人員應注重理論與實踐的結合，安裝皮帶防跑偏裝置，避免皮帶跑偏，引發(fā)事故。
其二、帶式輸送機的概述
(1)帶式輸送機的簡述
帶式輸送機作為一種可以不間斷工作運輸的設備，是目前移動運輸和起重運輸的主要運輸類型之一，能夠形成裝載至卸載連續(xù)運輸，裝載到卸載的輸送通過不斷運動的整體運動來實現其較大的運輸特點。連續(xù)運輸機可以分為:①牽引物件具有撓性的輸送機，如膠帶輸送機。②牽引物件不具有撓性的輸送機，振動輸送機。③管道輸送機(流體輸送)，如液力輸送管道，氣力輸送裝置。
其中在連續(xù)輸送機帶式輸送機應用較為廣泛，帶式輸送機在運輸的過程中運輸量大、運輸穩(wěn)定、維護容易、輸送距離長，主要應用在機械、建筑、糧食運輸、冶金、礦石等各個。
(2)帶式輸送機的分類
目前帶式輸送機有著許多的運輸類型，目前主要可以分為兩種，一種是膠帶結構，另外一種是普通輸送機結構，托輥在輸送帶運送貨物的過程中這類帶式輸送機，上帶呈槽型，下帶呈平行，托輥在下面托住輸送帶，輸送帶的外表兒何形狀均為平面；另外一種輸送機的結構主要是特種結構，這兩種輸送機都有各自的運輸優(yōu)點。
(3)帶式輸送機的特點
煤礦帶式輸送機分布廣泛，據調研，現有帶式輸送機約兩百萬臺，其中礦井有一百萬臺以上用于煤礦生產。帶式輸送機結構簡單，分為有滾筒和無滾筒部，以及裝置、輸送帶等兒個部分，其結構非常符合實際情況。酸基、油基和輸送帶具有的各種性能，可用于輸送各種貨物、砌塊材料、化學品、廢料等。由于其結構簡單，運動部件重量輕，只要輸送帶不被撕裂，使用壽命可達10年。輸送帶和磨損部件僅用于運動部件的輥和鼓，輸送帶非常，使用壽命長，能實現高度自動化，能實現較為省油的效果。輸送帶通常傾斜20度以內，所以水平曲線在基礎設施投資方面非常節(jié)省。此外，也可以通過合理設計基礎設施投資來節(jié)省。運動部件重量不輕，在所有連續(xù)和不連續(xù)的運輸方式中，能耗較低，輸送帶的效率是較高的。