托輥膠帶跑偏分析同維護(hù)

 (一)、皮帶輸送機(jī)膠帶跑偏的原因分析
(1)膠帶質(zhì)量不合格
皮帶輸送機(jī)在進(jìn)行膠帶選擇與安裝時(shí)，會存在膠帶質(zhì)量不合格的問題。皮帶輸送機(jī)的膠帶一般要求具有的韌性，膠帶薄厚均勻，如果膠帶質(zhì)量不能符合輸送要求，就會導(dǎo)致在糧食運(yùn)輸過程中出現(xiàn)膠帶兩側(cè)不平衡的問題，還會使得傳輸膠帶發(fā)生嚴(yán)重的磨損，影響皮帶輸送機(jī)的正常運(yùn)行。膠帶缺乏的韌性，會增加糧食運(yùn)輸過程中皮帶輸送機(jī)的負(fù)載重量，導(dǎo)致膠帶發(fā)生變形，從而影響皮帶輸送機(jī)的傳輸速度。
(2)對轉(zhuǎn)載落點(diǎn)設(shè)置不合理
托輥配件在糧倉實(shí)際運(yùn)輸糧食的過程中，一般會利用多套皮帶輸送機(jī)進(jìn)行糧食運(yùn)輸，以提升糧食傳輸?shù)男?。但是糧食在多個(gè)皮帶輸送機(jī)中進(jìn)行傳輸，往往存在對轉(zhuǎn)載落點(diǎn)的判斷不合理的情況，使得糧食在膠帶之間進(jìn)行轉(zhuǎn)載時(shí)會高度差過高或者過低，落差過高會使得糧食等物料的落點(diǎn)發(fā)生偏移，導(dǎo)致接收膠帶出現(xiàn)跑偏問題，落差過低就會導(dǎo)致下層接收膠帶承受的重量增加，影響下層膠帶的運(yùn)行負(fù)載力，導(dǎo)致接收膠帶由于受力過重發(fā)生跑偏。
(3)輸送機(jī)振動過大
皮帶輸送機(jī)是由多個(gè)部位組合而成，因此在分析皮帶輸送機(jī)膠帶跑偏問題時(shí)除了尋找膠帶本身的原因之外，還要對皮帶輸送機(jī)的整體質(zhì)量進(jìn)行分析。皮帶輸送機(jī)在運(yùn)輸過程中，會有電機(jī)帶動滾筒進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，并且需要的機(jī)架進(jìn)行支撐，在這個(gè)過程中不可避免的會發(fā)生振動，如果皮帶輸送機(jī)在安裝過程中選用的電機(jī)動力不合格，滾筒安裝過程中存在誤差以及支撐機(jī)架的高度發(fā)生偏移等都會造成輸送機(jī)的振幅過高，從而使得膠帶會發(fā)生的偏移，出現(xiàn)跑偏的情況。
(二)、輸送機(jī)托輥如何進(jìn)行維護(hù)
托輥通常運(yùn)行超過20000h，通常不需要維護(hù)。但是，根據(jù)使用地點(diǎn)和負(fù)荷大小，應(yīng)及時(shí)清理和上油以進(jìn)行維護(hù)，并應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的維護(hù)日期及時(shí)浮煤。有異常聲音且不旋轉(zhuǎn)的托輥應(yīng)及時(shí)換。換軸承時(shí)，延長軸承保持架的開口。將軸承插入托輥后，應(yīng)保持適當(dāng)?shù)拈g隙且不要壓碎。迷宮式密封件應(yīng)使用原始零件，裝配時(shí)中間輸送機(jī)托輥應(yīng)分開使用，并防止?jié)L子管被重物損壞。為了輸送機(jī)托輥的密封性能和使用性能，禁止隨意拆卸托輥。
(1)緩沖托輥溫度保護(hù)
當(dāng)皮帶輸送機(jī)托輥與皮帶之間的摩擦力達(dá)到溫度限時(shí)，安裝在托輥附近的檢測裝置會發(fā)出過熱信號。接收到信號后，三秒鐘后，它將執(zhí)行部分操作，切斷電動機(jī)，然后傳送帶將自動停止。給溫度保護(hù)。
(2)輸送機(jī)托輥組的速度保護(hù)
如果輸送機(jī)發(fā)生故障，例如電機(jī)燒壞，機(jī)械傳動部分損壞，皮帶或鏈條斷裂，皮帶打滑等，則事故傳感器SG中的磁性開關(guān)安裝在輸送機(jī)的從動部件上無法關(guān)閉或無法以正常速度關(guān)閉此時(shí)，控制系統(tǒng)將在的延遲后根據(jù)特性運(yùn)行，并且速度保護(hù)電路將執(zhí)行部分動作并切斷電源電機(jī)的故障，從而加大了事故的發(fā)生。
(3)緩沖托輥倉的煤位保護(hù)
煤倉中有兩個(gè)高煤位電和低煤位電。當(dāng)由于沒有空車而導(dǎo)致煤倉無法解開煤時(shí)，煤位將逐漸升高。當(dāng)煤位上升到高位電時(shí)，煤位保護(hù)動作從一個(gè)皮帶輸送機(jī)開始，由于煤堆在尾部，每個(gè)輸送機(jī)依次停止。