淺談托輥生產(chǎn)廠家的托輥軸承的安裝及拆卸

托輥生產(chǎn)廠家的托輥是帶式輸送機(jī)的重要部件，種類多，數(shù)量大。它占了一臺帶式輸送機(jī)總成本的35％，承受了70％以上的阻力，因此托輥的質(zhì)量尤為重要?，F(xiàn)在托輥生產(chǎn)廠家對這方面相當(dāng)重視，在托輥生產(chǎn)線、托輥生產(chǎn)設(shè)備上也投入了很大的資金和設(shè)備，托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量。托輥運(yùn)轉(zhuǎn)   靈活。減少輸送帶同托輥以及托輥配件的摩擦力，對占輸送機(jī)總成本25％以上的輸送帶的壽命起著關(guān)鍵作用。雖然托輥在帶式輸送機(jī)中是一個較小部件，結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，但制造出的托輥、托輥組并非易事。
　　托輥生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的托輥具有“   器”作用和特有的縱向迷宮式密封結(jié)構(gòu)的托輥，在密封性能模擬試驗(yàn)臺上淋水試驗(yàn)，滴水不進(jìn)，防塵試驗(yàn)，一塵不染，又   阻止了污泥對托輥的污染。折算使用壽命超過了10萬小時；托輥兩端軸承位置的不同軸度小于0.05毫米，外圓徑向跳動小于0.3毫米，旋轉(zhuǎn)阻力小于1N，旋轉(zhuǎn)部分的質(zhì)量減輕了1/3，能夠使帶式輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)長運(yùn)距、大運(yùn)量、高速度的運(yùn)轉(zhuǎn)工作；托輥和膠帶之間基本實(shí)現(xiàn)了同步運(yùn)行，相互之間磨損很小，延長；膠帶和驅(qū)動膠輥的使用壽命；對托輥鋼管包裹了輪胎橡膠層，其防銹和大幅度提高，   告別了傳統(tǒng)托輥重量大、精度低、阻力大、不、易損壞的年代。
　　托輥生產(chǎn)廠家的托輥對于皮帶機(jī)的使用壽命的影響：
　　1、托輥的動旋轉(zhuǎn)阻力大小決定了皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)功率大小。
　　2、托輥的綜合性能不僅決定其本身壽命的長短，同時決定了整條皮帶機(jī)的使用壽命。
　　3、托輥的徑向跳動指標(biāo)決定了皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況好壞。
　　4、托輥的防護(hù)性能優(yōu)劣又決定了皮帶機(jī)可使用的環(huán)境、條件以及托輥的使用壽命。
　　托輥生產(chǎn)廠家的托輥軸承的安裝及拆卸：
　　托輥軸承要求軸承所在回轉(zhuǎn)系統(tǒng)經(jīng)過   的動平衡，軸與座孔安裝軸承的部位應(yīng)具有高于一般要求的尺寸精度和形位精度，特別是同軸度和擋肩對座孔或軸頸的垂直度，而在考慮這些問題的時候，同樣   注意到軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時的高速因素和高溫因素。軸支承系統(tǒng)既要求剛性高，又要求質(zhì)量盡可能地輕，為克服這個矛盾，可以采取諸如降低表面粗糙度和提高表面等措施以提高支承剛度，利用空心軸以減少系統(tǒng)質(zhì)量等。安裝及拆卸，某些應(yīng)用場合需要常常拆卸及安裝，以可以按其地進(jìn)行檢測及維修。內(nèi)外圈可以分別安裝的托輥軸承如：圓柱軸承，滾針軸承，及圓錐軸承合用于此場合。錐孔型的自動調(diào)心球托輥軸承及自動調(diào)心滾子軸承在軸套的匡助下，同樣簡化了安裝程序。
　　托輥生產(chǎn)廠家的托輥具有的特點(diǎn)：
　　1、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，品質(zhì)穩(wěn)定，免于維護(hù)。
　　2、徑跳小，旋轉(zhuǎn)流暢，使用壽命長。
　　3、多種形式軸承座和密封結(jié)構(gòu)任用戶選擇。
　　4、多道迷宮式密封，并阻止雜塵和水的浸入。
　　5、鋼管，托輥的低震動，低噪音。
　　托輥表面由冷鉆接連體彈性膠環(huán)和鎖環(huán)構(gòu)成，托輥安裝在輸送機(jī)受料段的下方，減少輸送帶所受的沖擊，延長輸送帶使用壽命。緩沖托輥主要起緩沖作用。采用   技術(shù)，它本身具有的韌性是普通金屬的10倍以上，壽命為傳統(tǒng)柱鞋的五倍，阻燃，   ，自重輕等特點(diǎn)，廣泛用于礦山開采，主要針對洗煤廠、焦化廠、化工廠等腐蝕性環(huán)境研制，主要材料采用托輥高分子材料，與普通托輥相比，具有以下特點(diǎn)：重量輕，旋轉(zhuǎn)慣性小。托輥高分子材料重量輕，比重是鋼材的七分之一，用這種材料制成的托輥，重量是普通托輥的二分之一左右，旋轉(zhuǎn)慣性小，托輥與皮帶之間的摩擦小。性能優(yōu)越。輥體及密封件都用高分子材料制作，。在腐蝕性場合使用，使用壽命可達(dá)到普通托輥的5倍以上。